船用液压绞车厂家
船用液压绞车厂家一般是用于码头、汽车等各种比较沉重设备起重和牵引,可实现提升和拖拽设备的功能,那么它在使用时如何停止运行,设备里面的刹车装置是如何进行实现刹车的,接下来就为大家介绍一下其刹车装置。
液压绞车刹车执行机构主要由刹车钳、钳架和刹车盘组成,刹车盘与主机绞车滚筒固连,钳架固定连接在绞车底座上,刹车钳的两个杠杆上端分别铰接两块刹车片,中间铰接在钳架上,下端分别与液压缸活塞和油缸相连,刹车钳的刹车片设置在刹车盘外圆的两侧,当活塞与油缸相对运动时,通过杠杆带动一副刹车片做张合运动,实现刹车或松刹车。这种液压盘式刹车装置因其结构形式存在以下缺点:
1、刹车钳总成安装在的钳架背部,刹车钳在钳架上沿绞车轴向为固定安装,因此对钳架在绞车轴向安装***尺寸要求非常严格,安装费时费力, 往往不能完全达到设计要求。
2、船用液压绞车厂家刹车钳的刹车片、油缸不被刹车盘、钳架遮挡,易受到风沙及钻井作业中的泥浆、油液侵蚀,影响其使用寿命。
船用液压绞车厂家新型液压盘式刹车装置包括由执行机构、液压控制回路、操纵机构等。其执行机构主要由刹车盘、制动器、钳架等组成,刹车盘固连在绞车滚筒两侧,钳架顶部和底部各通过一块固定板与绞车机架固连,其特征在于所述的制动器由单作用油缸、刹车片、内置于缸筒的弹簧等组成,单作用油缸包括制动器体(相当于油缸的缸筒)、活塞等,刹车片,一片与制动器体连接,另一片与能随活塞移动的弹簧支座连接;钳架是由两块平行的立板和一块底板焊接构成的支架,钳架安装在使刹车盘与两块立板平行并位于两块立板之间位置上。液压绞车制动器整体空套在钳架两块立板上相对的两个支座孔内,制动器可在支座孔滑道上随着刹车盘偏摆的左右浮动,制动器轴向位置尺寸随刹车盘位置确定,两块刹车片位于刹车盘两侧。
船用液压绞车厂家是专用于煤矿井下工作的提升绞车,因为煤矿的特殊环境要求,井下工作的电器需要隔爆隔尘,煤矿防爆绞车施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板完好时采用锚网支护,顶板破碎时采用架棚支护。今天,我们就来了解一下防爆液压绞车的操作方法,您可以来简单的了解一下,或许会对您有帮助。
(1)开车前必须检查下列项目:
①检查油箱油位,不得低于油标上规定的高度;
②检查油温,不得高于55℃;
③检查冷却水是否畅通,水压不得高于0.3Mpa;
④检查操作台压力表是否正常,操作手把是否处于零位,油箱前的两个球阀是否处于开启位置,液压管路是否漏油。
⑤检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠;
⑥检查电压表指示是否正常。启动双联叶片泵后,察看旋转方向是否正确,各油压表指示分别应为:操作压力2.0—2.5mpa,补油压力1.0一1.2MPa,背压力0.8—1.0Mpa,制动压力5.5-6.pmPa;
⑦检查电液阀是否打开,其行程为10mm。
(2)船用液压绞车厂家运行中注意事项:
①必须按下列顺序开车和停车;
开车:先开辅助泵,后开主泵。停车:先停主泵,后停辅助泵。
船用液压绞车厂家,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独运用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置便当而普遍应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头号的物料升降或平拖。
绞车又称为卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备(见起重机械)。绞车系统主要包括:主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动安装、主滚筒刹车系统、主刹车冷却循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰安装等所组成。钻修机绞车部件设置在动力绞车撬座上,构造紧凑、装置、拆卸方便。
船用液压绞车厂家具有以下特性:通用性高、构造紧凑、体积小、重量轻、起严重、运用转移便当,被普遍应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头号的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨~350吨,分为快速和慢速两种。其中高于20吨的为大吨位绞车,绞车能够单独运用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置便当而普遍应用。绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
绞车主要用处:一是作为提升设备,用于矿井提升、凿井提升及悬吊(升降)凿井设备设备,即沿井筒提升矿石、废(矸)石、升降人员、下放资料、工具和设备等;二是作为运搬设备,用于井下调度运输矿石(矿车),采场耙矿(渣)或充填、撤除立柱等。
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