液压绞车作为一个重力起重设备开展历史悠久，机械结构完善，类型多样化，深受化工、起重、煤炭等职业的信赖，广泛应用于各类起重职业中。下面就来看一下卷扬机的重力起重的起重原理，及固定框与可动框这两种不同类型的卷扬机的起重功率。
卷扬机按照它的操作样式，吊车液压绞车，可分为固定框卷扬机和可动框卷扬机。
1.可动框卷扬机，就是把网框吊在水槽里边，把矿石放入网槽里边，使框作跳汰运动来跳汰选别矿石。可动框卷扬机依原动机的效果，吉林液压绞车，而使偏轮滚动，因而相同的上下运动便传到摇腕，再把其运动传至于垂直杆，而使框上下运动，为了使这些运动油滑起见，按有飞轮的上端，固定于网框，同时并用金属零件装置于水槽上，
两种液压绞车起重的原因虽然不尽相同，但是经过对比发现各自不同的特点是非常重要的，可根据不同的原理与性质进行起重设备的选择，确保程度的进步起重功率，确保起重质量与效果。
2. 固定框卷扬机，就是把按网的框，固定在水槽里边，使水槽里边的水作上下运动，那么矿粒便在网框的上面跳汰。固定筛的水槽被分为两个区间，吊车配件液压绞车，使其下部通联之，在截开的一边岸上网框，在一个区别的那儿装上活塞，假如活塞依偏疼轮作上下运动，使水作往复运动，所以在网上边的矿粒便上下动摇，液压提升绞车，这样一来，重的矿粒便陈在矿石层的底部，由侧面排出，至于细粒就经过筛眼落在下边的箱的里边。
液压绞车用在比重起重上，是适用于比较粗的矿粒的一种重选起重办法。把矿石投入一个底边有网的框子里边，再把这框浸入水中，使框上下振荡，或者从水槽内水的下面加以往复运动，而使框内的矿石在水中跳跃，在这种接连反复运动之间，粗的矿石沉积在矿石层的底面，轻的则积于上层，互相分离，这种办法就是跳汰分离法。这时假如筛眼的大小恰当，那么跳汰沉下较重的矿石，便经过筛眼落下而分开。现在假如与上下运动相同，与矿粒上再加以行进运动，所以网上的矿粒便被跳汰这行进，从一端排出机外。加入从他端把矿石和水同时给入，便能接连不断的跳汰选别。
液压绞车及冲孔打桩机的减速箱的使用寿命直接影响到整体的使用寿命，其中影响的因素有减速机的设计、制作工艺、安装调试等，其中以齿轮箱的润滑影响***为重要。选用合适的润滑油就显得尤为重要。
一般齿轮油我们选择重负荷齿轮油，有以下几个重要性能需要考虑：
1.齿轮油的粘稠度，粘度越大，形成的油膜越厚，所以我们尽量宣州粘度高点的。
2.齿轮油的抗压耐磨性，我们只需要选择490MPA以上就可以了。
3.齿轮油需要良好的抗泡性，齿轮油内有气泡，影响齿轮油的散热。
***后我们讲下油量的问题，减速机内油量不宜过满，因为不利于齿轮油的散热，我们以齿轮油沾到减速机大齿轮***下部，再满上部分就可以。需要经常油量，因为由于减速机温度过高，会带来油量的减少
总之，液压绞车安装规范无论对安全系数和卷扬机维护都起着重要的作用。
（1）液压绞车安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；
（2）液压绞车的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°；
（3）在液压绞车正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，即倾斜角α不大于2°，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损；
（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
液压绞车变频操控系统
“卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速，充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题，可以取消原交流绕线电动机，电机碳刷和滑环不再存在，取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。
“卷扬机变频操控系统”由一个操控台和一个变频柜（其中包括变频调速器、泄放单元和泄放电阻等）组成。其中操控台，液压站和液压抱闸装置均为沿用原系统装置。
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