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高温轴承钢应具有高的高温硬度(大于50HRC)、尺寸稳定性、耐高温氧化性、低的热膨胀性和高的抗蠕变强度。其中前两项为选择高温轴承钢材料的主要指标。
高温轴承钢可分为:高温不锈轴承钢、高温高速工具钢、高温渗碳轴承钢。ISO/FDIS683-17中纳标的高温轴承钢钢种有:80MoCrV42-16、X82WmoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1。美国的高速工具钢标准ASTM A600(1999)中的T1、M2、M50等钢种可作为高温轴承钢使用。中国高温轴承钢的标准GB3086中的钢种为:8Cr4Mo4V和10Cr14Mo4。
8Cr4Mo4V是一种含Mo的高温不锈钢,在ASTMA600标准中相当于M50,也是各国广泛使用的一种高温轴承钢,具有较好的高温硬度和高温尺寸稳定性,并且有高的高温接触疲劳性能。可以制造工作温度在315℃以下使用的轴承。主要用于飞机、舰艇发动机轴承、冶金、化工和原子能工业中高温设备轴承。
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耐高温轴承的出现与发展
轴承是当代设备中一件举足轻重的零部件,可以说它的出现,减小了动力在传递过程中的摩擦系数,减小了因摩擦导致的设备磨损,提高了工作的效率,降低了工作中的能耗。另外,还使得轴中心能够始终保持固定。
随着轴承应用的广泛,在很多的特殊环境中,如冶金、玻璃、陶瓷等的生产中,因为温度一般都比较高,970型轴承,一般普通的轴承在这种环境中无法使用。为了满足这些行业的生产,经过科研人员的不断的努力,开发出了耐高温轴承。
耐高温轴承采用那些耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制作而成,一般选择的材料有:金属陶瓷、G52#合金等。可以说随着我国工业的不断的发展,耐高温轴承的应用也将会越来越广泛,970型轴承质量,使用的数量也一定会逐渐增多。所以在大发展的趋势下,耐高温轴承的发展前景十分客观。
 
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