高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项

　　1. 轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下;

　　2. 轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油;

　　3. 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打;

　　4. 轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超 过65%，长期保管应定期防锈。

　　***方法1、当轴承运行到一定时期时(或保维护养期)，将轴承全部撤下;

　　2、用清洗用的柴油或煤油浸泡清洗轴承，如有技术条件好打开密封盖清洗;

　　3、清洗后空干清洗油，外观检查有无损伤;

　　4、用一个150mm左右，直径为角接触球轴承内径相等的木棒(好为空心管)，一端固定一个轴承;

　　5、用手快速转动轴承的同时，将木棒(木管)另一端顶在耳朵上或音频放大器话筒上辩听轴承转动噪音;

　　6、固定轴承后横向拨动木棒，检查轴承是否磨损松动现象;

　　7、松动严重、转动噪音过大、有严重缺损的FAG轴承应以淘汰，以同型号代之;

角接触球轴承巨龙轴承

角接触球轴承用途角接触轴承与深沟球轴承在结构有什么区别

内外径、宽度尺寸一样的深沟球轴承和角接触球轴承，其内圈尺寸、结构一样，而外圈尺寸、结构有所不同：

1.深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩，而角接触球轴承普遍为单挡肩；

2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同，后者往往大于前者；

3.深沟球轴承外圈沟道位置与角接触球轴承的不同，非中心位置，其具体数值乃角接触球轴承设计时予以考虑，与接触角的度数有关；

在用途方面：

1.两者用途不同，深沟球轴承适宜于承受径向力、较小的轴向力、轴径向联合载荷及力矩载荷，而角接触球轴承可承受径向载荷、较大的单向轴向载荷（随接触角度不同而承受载荷大小不同），双联配对（随配对方式不同而各异）则可以承受双向轴向载荷及力矩载荷。如果情况不是如此，必须给滚针/角接触球轴承施加额外的径向和/或轴向负荷。

2.极限转速不同，同尺寸的角接触球轴承的极限转速要高于深沟球轴承。

随类型、尺寸、精度，以此类推。

四点接触轴承和角接触轴承的区别在哪里

四点接触轴承和角接触轴承的区别是：功能：四点接触轴承当只有纯轴向载荷作用时，钢球和套圈就成了两点接触，可承受双向的轴向载荷。四点接触球轴承还可以承受力矩载荷，兼有了单列角接触球轴承和双列角接触球轴承的功能。四点接触球轴承只有形成两点接触时才能保证正常的工作。所以一般适用于那些纯轴向载荷或轴向载荷大的合成载荷下呈两点接触的场合，四点接触球轴承极限转速高，也适合于那些高速运转的场合。角接触球轴承的钢球与内外圈接触点的连线与径向成一角度。接触角度一般分为15°、30°、40°，分别用字母C、A、B表示，NSK特别生产接触角度为25°的此类轴承，用A5表示。角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。其它尚有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承。特点：四点接触球轴承是可分离型结构，单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承。可以承受径向负荷、双向轴向负荷，能限制两个方向的轴向位移，但比现规格的双列角接触球球轴承占用的轴向空间少。四点接触球轴承与其它球轴承相比，当径向游隙相同时，轴向游隙较小，极限转速较高。四点接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或以轴向负荷为主的轴向、径向联合负荷。由于是双半内圈(或外圈)，装球数量增多，具有较大的承载能力。在正常工作状况下，该类轴承承受任何方向的轴向负荷时，都能形成一个接触角， 钢球与内、外滚道各接触于一点，避免接触区发生大的滑动摩擦。S形、冠形…双列）铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。因此，轴承不宜承 受以径向力为主和负荷。　　角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。