五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），需调节附件头上的手轮，手工将 B 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，B 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，生产效率较低。

另一种结构为即带 C 轴，又带 B 轴的铣头。这种结构中，C 轴旋转由力矩电机 实现，B 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。

铣头生产厂家-振飞机械侧铣头

说完了侧铣头本身的优势，再来谈谈振飞本身对侧铣头下的功夫，他们为了让自家的产品更具竞争力、用四大优势来实现自身产品的优化。它们分别是来自日本的精密轴承（核心支撑），镗铣头销售，来自德国的精密齿轮（重要组件），独特的密封技术（防水防尘）和对应的刀尖给油（科技）。振飞选用的轴承非常不凡，具体参数能达到ABEC7/9级以上，属于超精密角接触球轴承，数控镗铣头，在业界鲜有人可以做到；而齿轮则采用了热处理的办法，侧铣头的齿轮经过加工后都呈现出的伞形齿轮，能有效***振动和噪音，提高加工精度；密封性上是在原本的性能上进行提高，让防水防尘的效果更加明显，让产品的适用环境更加宽阔，让产品使用起来更加得心应手。

铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中有什么应用呢？

　　这种形式的附件铣头只能有0°、90°、180°和270°这4个特殊角度，镗铣头，旋转角度时由主轴编码器识别角度，由4个***键完成。为了完成松开和拉紧附件铣头的动作，液压系统采用了串联方式，结构复杂（见图5）。4组T形拉杆采集松开和拉紧的信号每组4个，总计使用16个传感器。这种装置结构复杂、动作多，为了满足松拉附件头的需求，方滑枕镗铣头，液压压力高，故障频率相应也有所提高。T形拉杆长时间受疲劳强度的影响而发生断裂故障（见图6、图7），一旦发生断裂故障，因设备设计的局限而导致无法实现装卸，只能通过人为强行拆卸T形拉杆。

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