直角铣头介绍

直角铣头是一种一般安装在数控镗铣床或镗铣加工中心，用于扩大数控镗铣床和使用镗铣加工中心机床的部分。这个扩展的直角铣头采用合金钢制造，在基准面和两个侧磨角，这样他们就可以让我们很容易安装和调试的头和基准的评估工作。

　　非常重要的是，和高精密磨削齿轮轴承制造 永1久润滑可以确保扩展直角铣头的精度，极大地延长它的使用寿命，并有很高的可靠性。此外,由于改变主轴的方向输出，这台机器可以掩盖了五面加工，扩大机床的功能。

析直角铣头模块化系列

直角铣头模块化系列（Modular)

该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个T型槽，可使铣头绕垂直轴进行3600***。TCU铣头可转动刀具主轴，实现900调整。

Modular系列 直角铣头 可以增加一个接长杆来扩展其长度。它能进行五面体加工，可以由机床滑枕自动抓取，由于近几年来我国的制造业高速发展，因此对大型机床的需求也在日益扩张，该产品的市场前景非常广阔。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来，直角铣头在机床工业发生了翻天覆地的变化。大多数人了解的是铣床、车床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。

数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。

检查角度头精度误差的方法

一，机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的，在高速运转的情况下，法兰面的精度容易受到磨损，这样会导致主轴的转动出现问题，所以要对法兰面的精度进行测量和校准，测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况，如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。市场上可以生产角度头的厂家数量是非常多的，虽说用户有了更多的选择机会，但是这也给了一些不合格质量较差的角度头产品适量的生存空间。

二、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现，在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损，常见的就是牙的磨损，在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况，有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的，螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大，必须要更换上的新的螺丝。加工转速、进给以及切深应该以渐进形式来做调整，直到得到非常大的加工效率。

什么是数控直角铣头

数控直角铣头一般使用于数控加工中心和数控铣床上。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。

市场上常见的直角铣头技术特点：

1） 手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕以及机床主轴的端面上，实现钻、铣、镗等加工，手动装夹附件、C轴的分度通过T型槽手动任意分度、手动松拉刀，可在0、90、180、270四个角度准确***，也可按用户要求做成2.5°、5°分度，配上该附件可实现工件一次装夹五面加工。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿直角铣头的刀尖点线性坐标补偿由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。

2） 半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，C轴通过T型槽手动分度，手动松拉刀。

3） 全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，C轴自动2.5°、5°分度，自动松拉刀。