加工过程中角度头可以灵活移动

在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。

转台的使用让这种状况得到很大的缓解。5°、5°分度，再与该附件共同使用可达到工件一次装夹五面加工的目的。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。

角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。

一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。

什么是数控直角铣头

数控直角铣头一般使用于数控加工中心和数控铣床上。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。

市场上常见的直角铣头技术特点：

1） 手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕以及机床主轴的端面上，实现钻、铣、镗等加工，手动装夹附件、C轴的分度通过T型槽手动任意分度、手动松拉刀，可在0、90、180、270四个角度准确***，也可按用户要求做成2.5°、5°分度，配上该附件可实现工件一次装夹五面加工。3、可靠性：角度头选用高精度磨削齿轮和高精密轴承制造（高速系列采用陶瓷轴承）并采用*润滑，高可靠性的实验，保证角度头的精度和使用寿命。

2） 半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，C轴通过T型槽手动分度，手动松拉刀。

3） 全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，C轴自动2.5°、5°分度，自动松拉刀。

如何正确安装角度头）（二）

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：

其次，在安装的时候要先阅读清楚说明书，上面对角度头的相关介绍和安装说明介绍都是非常详细的，针对江苏，浙江，上海的客户都会免费***来安装角度头，外省市我们有代理商可以服务，对于不了解角度头的使用者，完全不用担心，我们会对客户详细介绍角度头的使用方式，角度头使用上需要注意的地方，以及需要定期维护的方式。所以在机床加工的时候如果我们碰到有需要使用角度头的情况一定要使用质量非常好的产品，不要把过多的目光集中在角度头的价格上面。

安装之前的检查工作是很有必要的，辟如主轴是不是已经***，***块是不是确实锁紧，***销在***块压紧时候，是不是在中间，刀具的选用是否符合角度头的型号规格。安全装置是否已经安装到位等等，

这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。同时待角度头安装完之后不可以立即使用还需要经过调试确保各方面都满足要求之后才可以正式使用。

全自动直角铣头使用的圆锥齿轮的齿型选择

　　圆锥齿轮分为直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮以及螺旋圆锥齿轮三类。直角铣头因为90°直角而得名，较为适合对工件内部槽孔等位置进行整修、斜面倒角、搪铣等加工工作，其中主轴齿轮可以采用铬钼合金钢来进行特殊渗碳热处理，以便保持坚固。螺旋圆锥齿根据加工型制又分为“格里森制”和“奥利康制”，有时也称为圆弧制及摆线制。由于格里森制圆锥齿轮具有传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、耐磨损、对安装误差与受力变形不敏感以及格里森制圆锥齿轮可以进行磨削、加工设备广泛等优点，而相比之下，奥利康制圆锥齿轮无法进行磨削加工通常多为专用设备研磨加工，尤其在大扭矩、重载场合下格里森制圆锥齿轮适应性更强。因此，根据此全自动直角铣头的使用要求及工作特点，此全自动直角铣头使用的圆锥齿轮则采用“格里森制”圆锥齿轮。