数控铣头加工特点

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

数控侧铣头介绍

1.连接尺寸好，它与拖板连接的是四根长槽，镗铣头，不像有些型号是四个固定的螺孔，是有个可调范围的，所以有好多床子都是能直接安装上的，不需要加过度连接盘，不但增强稳定性，镗铣头厂家，而且可以转角度。

2.左侧铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，小型镗铣头，升降套筒两侧部为***导轨平面， 主轴箱上设有与***导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的***导压板DX7型左侧铣头***导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于非常好的状态，镗铣头价格，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，

3.移动方式为双矩形导轨滑板式移动，双矩形方轨刚性好，适合重切削。

4.所有齿轮均磨齿加工，噪音小，使用寿命长。

5.精度高，***润滑，配置走刀电机，超长移动行程。

6.提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度.

7.侧铣头的要求:铣床低速转动时性能优异，高速转动时噪音低;整体速度转动顺畅扭力大.

数控铣头刀具

60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。

45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，耐用度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。

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