镗铣头在应用时的作用

　　镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。镗铣头的铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。进给部分可以实现进给移动，使用滚珠丝杆转变，安装上进给箱，在伺服电机和减速机的作用下，可以有获得快档和慢档的进给。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。

　　镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构，镗铣头是本机床的核心部件其设计具有以下特点：

　　* 轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。

　　* 为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。

　　* 主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。

　　* 方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。

　　镗铣头是一种大型单柱立式数控镗铣头，主轴精度高，具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工，镗铣头是理想的现代化加工设备。横梁体采用铸铁材料HT200，在SiemensPLMSoftwareNX7．5软件材料库中选用相应材料参数，如表1所示。

镗铣头产品优点加工几何轮廓：

镗铣头品种齐全，是进行前、后两方向镗削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下优点：

可适应多种应用场合；

具有很高的精度、重复精度和精度保持性；

适于重切削的精密、强固的设计结构，使用寿命长；

模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性，能够满足用户的特殊要求；

连接方式简便，互换式的刀柄能够很容易地与不同型号的机床主轴连接。

镗铣头为产品工程师提供了一个更为精密的可控切削状态，是加工复杂几何轮廓的理想工具，能加工的几何轮廓包括：圆锥面、圆柱面、倒角； 正反向镗削；径向沟槽；螺纹和沉割槽。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

文献［5］考虑了大型龙门机床横梁部件中各零件间结合面，对其静刚度进行了有限元分析，理论分析结果有较好的实用价值。

文献［6］针对数控重型龙门铣床超跨距横梁由于跨度大质量大，安装完毕后由于重力和溜板、滑枕作用力会向下弯曲，其中 Z 向导轨面的大挠度可达到1 mm，严重影响加工精度的问题，采用对导轨面预起拱的方法来补偿横梁变形对加工精度的影响。对超跨距横梁 Z 向导轨面起拱曲线进行了设计，并用优化算法对其进行了优化。首先用有限元方法仿d真计算了超跨距横梁实际工作时的变形，并拟合了横梁 Z 向导轨变形的变形曲线． 考虑了溜板左右 2 个接触面对变形曲线的影响，采用优化算法分多种情况设计和优化了起拱曲线。经分析，采用优化算法得到起拱曲线远优于以往起拱曲线设计方法的效果。1、在使用镗铣头时要进行规范操作，操作人员要穿戴好保护设备，以免发生***，设备在使用前要认真检查各个部件的运行状况，清除干净周边的障碍物，确认安全后再进行使用，使用过程中千万不能用手接触刀具以免发生***。通过优化设计，机床铣刀头水平移动直线度误差和角度偏差已经远低于***标准规定的值。