为何要选择高质量的动力头？

动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，动力头哪家好，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。

对于动力头使用者来说，动力头生产厂家，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，加工出来的产品就达不到质量要求。

振飞机械是***生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，效率高，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的独特优势。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步***不正确，动力头，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

怎样进行***才能使动力头使用持久

1、 伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。

2、 伺服驱动的工作环境必须干燥通风，这样才能更好的散热

3、 进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫，并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。

4、 主轴电机，伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打

5、 勿用力拉扯电机外的电线，且接线处应保持干燥整洁

6、 新手操作伺服钻孔动力头，必须熟读使用说明书，或在师傅的带领下进行操作

7、 如伺服攻牙动力头出现故障，定要修好方可重新工作，切勿带病工作。

8、 按正确的方法更换或装入钻头，勿硬插或硬拔

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