动力头加工零部件的常见问题

动力头是机床上一个重要的附件，驱动刀具旋转，实现对工件的加工。有着非常重要的作用，所以，在很多种的零部件加工中都要用到铣削动力头。平时使用中，需要我们注意以下问题，保证动力头可以正常的工作。

使用时，首先要根据要加工的零件，选择使用的旋转速度，正式的加工中，虽然有很强的自动性，但是还需要我们按照操作顺序来进行，在使用的过程中，操作人员不可以离开，如果在使用时出现无动作、扭矩不足的问题，我们可以采取以下方法解决：

先检查动力头系统的压力，如果没有压力时，可以先导油路，并检查手柄、主阀门的阀芯，如果阀芯卡死会导致动力头油量不足。

如果系统有压力，但压力明显与正常时低，这时可能是键套的螺栓断裂，或者减压阀卡住。

如果压力比较高，则是回油受堵造成，需要我们根据情况进行相应的调整，动力头，解决问题后再使用。

伺服钻孔动力头的优势有哪些呢？

伺服钻孔动力头又名数控动力头，机械动力头，数控钻孔动力头。因其独特的优势，可连接大型加工中 心，数控车床，CNC数控中心。那么，伺服钻孔动力头有着怎样的优势呢？

◆ 进给机构采用高性能的伺服电机和高精密的滚珠丝杆，具有负荷加工时的进给速度高稳定性

◆ 行程进给采用高精密的滚珠丝杆，***准确，进给速度快，效率高

◆ 行程进给采用伺服电机进行控制，行程长度可自由控制

◆ 精密度要求高的产品同样可以加工

◆ 结构紧凑，重量轻，便于安装

◆ 可配置多轴钻孔头，大幅度提高生产效率。

铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，动力头价格，产生变形。 　　

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 　　

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 　　

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，机床动力头，然后再换向，不准直接换向。 　　

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 　　

6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。

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