塑编油漆的分类
1)根据印刷材质分类:
我们常用到的塑料材质包括:ABS、AS、PC(聚碳酸酯)、PS(聚)、PVC(聚)、PP(聚)、PE(聚乙烯)、PET等;油墨厂家和印刷厂家为了方便区分和使用,就根据承印材质来命名油墨,例如:PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等;
2)根据材质的形态分类:
塑料根据其使用特性,往往被其使用厂家改性为硬质和软质材料来应用市场;油墨被分为:软质塑料油墨和硬质塑料油墨等;
3)根据油墨的固化(干燥)方式区分:
目前常见的分为:自干(溶剂热固型)油墨、UV(紫外线光固)油墨、LED固化(冷光源)油墨
塑编油墨墨层厚度及水墨平衡
印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差,显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关,在同样的墨量情况下,水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡,特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下,采用尽可能小的供水量。
塑编油墨的用途
包装袋与纸型包装印刷的印刷油墨不一样。包装袋包装印刷应用的是特种塑料用印刷油墨,在包装袋上粘合力较强,不易掉下来,有印刷油墨和墨笔画之分,普通纸的水性油墨印在包装袋上个搓就所有掉下来。纸上的水性油墨吃进纸型里边,不容易掉下来,干得快。
本规范适用以聚丙稀(PP)、高压聚乙烯树(PE)脂为关键原材料,经挤压、拉申成扁丝,再经织造而成的塑料编织袋。塑料编织袋适用包装袋肥、纤维材料、、谷物、盐、矿砂等粉末状或颗粒状的液体原材料。但不适感用以硬实菱角的小块原材料。凡包装袋食品类时,需符合相关质量标准。包装袋溫度不适合超出80℃
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