水性油墨的细度控制

水性油墨再生产非常的过程中，我们一般都会加入分散剂还有一定量的湿润剂，水性油墨对它的细读也是有一定要求的，只有在适合的范围之内再是好的，细读过细或者是过大都是不可以的，都会对水性油墨的露流动性产生一定的影响，会直接影响油墨本身的***性和印刷产品的质量，所以我们用水性油墨的时候对他的粘度的控制是相当重要的，粘度过低会造成颜色比较浅，过高的时候会导致印刷重叠，导致糊板，所以说我们要严格的控制它的细度以及黏度。才会生产出更好的产品。油墨员在操作的时候，还是应该按照流程来制作的，程序一定不要少了。

油墨的结构和成分

油墨的结构组成，需要多方面考虑，比如:

填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂、增滑剂、其他助剂。就填充剂来说：它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有***钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。

油墨的成分组成：

1、颜料，油墨中的固体成分，不溶于水和的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，为油墨的显色物质，可以分为有机颜料和无机颜料两大类。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。

2、连结料，油墨的液体成份，连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等。油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料。

3、填料，白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。

好的油墨取决于以下几点

　　1、色相，它是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。

　　2、遮盖力，油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效能及受印刷基材影响的程度。

　　3、着色力，表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。

　　4、光泽，指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷品外观。既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。注意在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。

uv油墨的使用特性

UV油墨固化的前提是有UV光的照射，而且油墨中的光引发剂恰好能吸收其能量，产生自由基。在自由基的作用下，油墨中的树脂和单分子化合物才能够发生交联反应，使油墨固化。

一般传统UV油墨的光引发剂触发波长为220～580nm，低能耗UV油墨的光引发剂触发波长为280～400nm，LED-UV油墨的光引发剂主要吸收波长为365～405nm的UV光。选择UV油墨时，应该要考虑该油墨敏感的波长范围是否与本企业使用的UV灯的发射波长范围相对应，同时还要考虑UV固化系统的实际固化能量大小，综合两者来确定UV油墨的具体型号。再生产印刷纸类包装用品的时候，它的干燥形式是不一样的，一般分为以下几种方式：印刷不是涂布纸张时，以渗透干燥为主。

UV油墨光引发剂触发波长与UV灯发射波长对比