塑编油墨常见印刷故障及对策

溶剂残留

原因：①溶剂太慢干；

②溶剂不纯；

③机台风量、温度不够；

④印件未干透即做复合；

⑤油墨溶剂释放性差。

对策：①用快干溶剂；

②用纯度较高含水量低的溶剂；

③加大印刷机台热风量；

④印好的印件放置一段时间或复卷后再复合；

⑤用溶剂释放性好的油墨。

复合强度不够

原因：①油墨所复底材不良，例如镀铝箔较差、纯铝箔不干净；

②胶水上胶量不足；

③胶水非蒸煮胶水；

④复合工序烘道温度、风量不足，胶水未干；

⑤固化剂含量不足或熟化时间不够；

对策：①用处理度较好的复合材料；

②加大胶水上胶量；

③用复合铝箔较好的胶水或蒸煮胶水；

④控制好复合工艺，如胶辊压力、烘道热风等；

⑤加大固化剂含量，加长熟化时间；

蒸煮后复合袋起气泡、起隧道或起白点

原因：①胶水上胶量不足；

②胶水不耐蒸煮；

③复合基材质量差；

④印刷油墨、基材、添加剂影响；

⑤固化剂不足，熟化时间不够；

⑥油墨未完全干透，胶水未完全干就复合；

⑦溶剂含有杂质或含水量大；

处理方法：①加大胶水上胶量；

②用蒸煮专用胶水；

③用质量较好的印刷复合基材；

④加大固化剂量，延长熟化时间；

⑤印好的油墨放置或干透后再复合；

⑥用质量好含水量低的溶剂；

⑦不要未经技术指导在油墨中添加助剂；

塑编油墨的注意事项

1. 纸塑复合袋是一种可以多次重复利用的编织袋，多次重复利用可节省成本，而正确的储存可以延长使用寿命。2、阳光直射的条件会大大降低编织袋的质量和寿命，暴晒一周后其强度下降25%，两周后会下降40%，这样的编织袋使用时会容易开裂甚至断开，所以纸塑复合编织袋要放在通风避光的室内贮藏。3、纸塑复合袋主要是热加工制成的，如果靠近火源或是环境温度过高会严重影响编织袋的性能，对其使用产生不良影响，所以储存时要注意阴凉，避免温度过高。

印刷编织袋时塑编油墨起泡怎么办

在柔性版塑料编织袋印刷中常常会发现水性油墨起泡的问题，给广大编织袋厂家带来麻烦，其实，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷机械在印刷出也会出现问题影响印刷效果，编织袋厂家为大家带来解决这类问题的方法。

—、消泡剂选择正确、恰当与否，是水性油墨是否起泡的重要原因，对于水性油墨的消泡剂要多方实验，选择和体系相匹配的、消泡效果不仅要好而且稳泡效果也要好，且长效。消泡剂在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷机械的原因主要是墨槽中墨辊高速搅拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型编织袋油墨就不会出现，因为水性油墨中水的表面张力大，容易起泡。因此当某个墨槽中水性油墨出现大量气泡时，首先调整胶辊两端的压力，使胶辊的转速下降，墨槽中的气泡会逐渐消失。其次，向起泡的水性油墨中加入几滴消泡剂，泡沫即刻消失。

后提醒广大编织袋厂家，编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要及时晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连