导致塑编油墨使用性能变差的原因有哪些

塑编油墨厂家生产的塑编油墨使用的非常广泛，但是有很多消费者向厂家反映有时候在使用的时候会发现使用性能不是特别稳定，那么导致这一现象的原因是什么呢？

由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 如果塑编油墨在使用中的流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。

稀释剂对编织袋油墨的作用

编织袋油墨在印刷和使用的使用需要很多辅助剂，比如填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂等，都起到比较重要的作用，下面就让编织袋油墨厂家介绍一下稀释剂的作用吧，

其实很简单，他直接的作用就是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。我们比较常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等，这两种性价比较高，但是有一定的缺点，比如低聚合亚麻油比较容易与油墨混合，作用柔和；矿物油稀释效果明显，要控制用量，防止造成印刷效果不好。

稀释剂是比较重要的一个助剂，在使用的时候要根据编织袋油墨厂家给出的比例进行调整，这样效果会非常好，我们在操作的时候要注意。

塑编油墨的使用要点与误区

塑编油墨厂家的产品是我们在生活中使用非常广发的，而我们在使用的时候应该注意一些使用的要点于误区，这样才能更好的保证它的作用效果。

首先应该注意不能将油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免色相误差。

还有就是它的使用会受到环境温度等影响，要想保证它的使用效果还应该注意加工的时候周围环境的符合，这样才能生产出来合格的产品。