微晶铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，所以，它在制作上有着自己的优势，铸石板，为的是更好的保证微晶铸石板的耐磨性和化学稳定性能。 微晶铸石板在制作上的优势：微晶铸石板呈结晶化，由于***细腻，所以其吸水率很低，水分只能在表层100μm～300μm之间留存，不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用，增加铸石板的耐磨性能。铸石的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍，是高锰钢的十几倍。

广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。 铸石板使用寿命高于钢铁，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数，自润滑，不吸水，不粘结物料，抗冲击强度高，机械性能好，耐酸，碱，盐腐蚀，耐老化耐低温，重量轻，钢的1/8的比例。因此，作为散装物料储存及运输设备衬里的材料，如粮仓，清洗。广泛应用于电力，钢厂，用什么粘贴铸石板，煤炭行业，等等。

铸石板使用寿命高于钢铁，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；与钢管相比，成本可降低12％左右，工作寿命长，铸石板文章来自于：使用寿命高于钢铁，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；可以达到50A（钢管一般为20A），维护成本低。在国外多个***和地区，铸石板使用寿命高于钢铁，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；管埋地燃气管道在自来水管市场60％的份额，耐磨铸石板，在城际人均消费已达到90％以上，建立了成熟的标准施工规范外资PE管内存。 铸石板的安装该应用程序，以适应各种各样的环境条件下，铸石板进行组装的连接结构可根据用户要求，易于安装和维护。非常困难的工作条件下煤矿井下安装料斗，溜槽，冶金行业的应用，可以解决这个长期存在的问题，粘接，密封在传输的过程中，实现安全，正常生产。

微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 耐酸型微晶铸石板的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸型微晶铸石板结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质，但不耐温度高的熔融碱.耐酸型微晶铸石板含有二氧化硅70%以上，铸石板厂家，经烧结而成，在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。

该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。 产品特点：耐压，耐腐，耐酸碱，易清洁。 松丽耐磨材料所生产的微晶铸石板是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料，掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度***薄可达10 mm，其外观光滑，薄厚均匀。

铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，Z后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

铸石板使用范围

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

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