在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
皮带输送机中输送带偏差原因:使用维护方面,清扫器的清扫性能不佳,伸缩皮带输送机,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
滚筒是皮带输送机的重要组成部件,一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪,将给生产造成很大损失,其更换时间较长(一般3~5 h),维修及更换费用相对也较高。
滚筒窜轴的原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式,伸缩皮带输送机批发,其形成的主要原因有:
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题;紧定套部位滚筒轴研细;紧定套锁母锁到位后,止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前, 要检测轴承的游隙,确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中,常常会出现在一个开口处轴承游隙过大,而锁紧螺母转到下一开口时,伸缩皮带输送机厂家,轴承游隙过小的情况。轴承游隙大,紧定量不够,滚筒易窜轴;轴承游隙小,滚筒运行中轴承易卡死,造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大,轴承座温度高,且伴有异响。其原因是:轮毂胀紧螺栓部分松动后,造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
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