链板输送机链条的故障类型有以下几种体现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

1、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂征象。其产生缘故原由重要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；链板机槽底板接合不好，或者局部变形；

2、传送链条在链板机槽中脱出，其产生缘故原由重要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求摊平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽紧张磨损，使两者之间间隙过大；

3、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”征象。其产生缘故原由重要为：动力链轮磨损紧张或搅入杂物；两条链松紧不同等；

为了确保网带链板输送机的正常应用，需要做好以下工作：1.检查托辊横向***线与输送机纵向***线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。后来逐渐也有了链板输送机和网带输送机，自打链板输送机问世以来，运送业便有了更大的行进和展开。3.检查物料在输送带上的位置。物料在输送网带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

从总体的趋势看，中国在链板式输送机方面在国际上已基本处于中等水平。成为了制造和出口的大国。目前国内的链板式输送机的使用材料可以达到56%，可以说是相当高的使用率，在“十二五”期间，通过广泛采用***的工艺技术，不断的改造、淘汰那些传统和落后的工艺技术与设备，抓好链板式输送机专用钢材的质量，自主创新与技术改造及攻关项目的实施，我相信在原材料利用率的基础上再提高15%是可能的。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。