输送机都有哪些常见的故障：

1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。 故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。 处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。

2、常见故障：电动机发热；往后的链板输送机还会在控制、长度、噪音方面继续完善，力争做运送业的输送机。 故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。 处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。

链板输送机的安装流程如下：首先要将各零部件运至安装位置并按顺序摆放将各零部件运至安装位置并按顺序摆放→组装机头、机尾以及传动部→组装机头、机尾推移部→按工作面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起→将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起→安装溜槽与链板→安装电缆槽→组装机尾回煤罩→后，应安装冷却水管并将其与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统并张紧输送机刮板链。污染度三、输送机类型皮带式辊筒式网带式链条式四、输送方向直线式转弯式爬坡式曲线式五、单机尺寸直线：L*W*H转弯：内半径*有效宽*机高。

链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：

（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；

（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不过关；

（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

怎么样选择合适的链板输送机 链板输送机应用于不同行业。链板输送机可以进行分为碳钢、不锈钢及防滑链板等，如若所需产品需求来选取不同的宽度、不同的外形的链板来完成平面输送、平面转弯、提升及降落等众多的请求。不同行业对输送机的要求也不一样，作为当前用比较广的链板输送机来说，也不是任何环境都可以适用，比较适合链板输送机的行业有食品加工，速冻加工，设备组装，金属件输送，机床排屑，况且在这些行业中对链板输送机的使用型号也不一样，平顶链板输送机适合高带轻型产品的输送，折弯链板输送机适合重型体积大的产品输送，铰链式链板输送机适合稍重，细小产品输送，大家在购买时要注意根据自己产品来选型。