皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm，具有防止皮带跑偏的作用。

由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大，因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以B1000皮带输送机为例，传统光面滚筒的直径一般取500m，伸缩皮带输送机图片，而翼形滚筒的直径一般取300m-350m，这样就大大节约了原材料。

由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑，能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏，具有了防止皮带跑偏等作用，所以皮带的使用寿命得到了大大提高。

皮带输送机在线路的各个点处，伸缩皮带输送机，整条皮带跑出，针对此种故障现象，强盛网链建议大家从以下几点入手排查：

1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。

2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。

3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。

4、物料堆积。首先清除积累的物料，安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。并且要加强环境整理。

5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，将拉紧的区块除去，通过接头接入新的一块。

6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。

传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率，伸缩皮带输送机号码，短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害，但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成极大危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。研究还发现：为避免对传动装置造成损害，不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。若输送机长时间在这些转速区间运行，将有可能出现共振事故。

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