输送机的混穿孔工艺：爆1破穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆1破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆1破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。同时，还需要选择适宜的算法进行信息融合，起到增加可信度，降低模糊度等作用。

当输送机在运行过程中因各种原因停运之后，再启动的时候出于重载启动状态了，这与一开始的启动是不同的。为了能进入到运行状态中去，设备的各个零部件必须要符合相应的要求。

首先是对变频器的要求，保证它能够对输送机进行传送带料重载启动；其次是对电机的要求，电机输出的转矩不仅需要克服滚轮与滚轮轴间静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在输送机上向下的拉力造成的阻力矩。

由此得出一个结论，输送机配备的变频器必须具备低速大启动转矩的功能。而且这种大的低速启动转矩是需要维持一定的时间的，主要是考虑到启动时的低转速，以及皮带的伸缩性等因素。

输送机都有哪些常见的故障：

1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。 故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。 处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。

2、常见故障：电动机发热； 故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；链板输送机的集中驱动方式是装载机构和输送机由一台或是多台原动机集中驱动，实现两机构的联动。由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。 处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。