链板输送机在调试后，就应该做好以上工作，只有如许才能使其充分展示输送机的超。如今链板输送机已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，那么关于链板输送机在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们来简单了解下：

1、链板输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

2、链板输送机在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动征象，应及时处理。

4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。

5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。

6、链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。

链板输送机在现在的企业生产制造中，应用的越多越多，涵盖的范围也越来越广。可是经常会在网上看见有企业反馈说链板输送机上的不锈钢输送链板会腐蚀生锈，小编总结出以下几点会产生这样现象的原因。

1、部分链板生产厂家在生产过程中，没有严格按照防锈规程和油封防锈包装的要求对链板进行处理，比如：在生产制作过程中接触到有腐蚀性的气体或液体。

2、厂家在生产制作过程中，需要使用防锈润滑油等必需品达不到规定的要求

3、由于需要的链板钢材价格下降，从而造成链板所需要不锈钢钢材中的材质也逐渐下滑。比如钢材中硫含量比例升高使其抗锈性降低；金相***偏差等等。

4、部分使用链板输送机的企业的生产环境差，空气中含有***物高，造成防锈处理时难以进行有效的进行。还有部分工人因为天气炎热，工作时会违反防锈规程的现象。

链板输送机的安装流程如下：首先要将各零部件运至安装位置并按顺序摆放将各零部件运至安装位置并按顺序摆放→组装机头、机尾以及传动部→组装机头、机尾推移部→按工作面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起→将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起→安装溜槽与链板→安装电缆槽→组装机尾回煤罩→后，应安装冷却水管并将其与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统并张紧输送机刮板链。5、链板输送机适用0°～15°倾角，BL链板输送机倾角较大可达65°。