【加气砌块施工监理应该注意哪些内容】

1、严禁断裂砌块上墙：由于加气砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。

2、砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。加气混凝土砌块设备产品的原材料丰富其中之一是利用粉煤灰，粉煤灰是电厂附带的污染物，加气混凝土砌块设备产品可以很好的达到利废环保的作用。

加气混凝土切块具备哪些特性：

加气混凝土切块的孔隙达70%～80%，体积密度一般为400～700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5。

几种常用建筑材料的体积密度（kg/m3）

加气混凝土切块：400-700 　实心粘土砖 1600-1800　空心砌块900-1700 　陶粒混凝土 1400-1800 　普通混凝土2000-2400

加气混凝土切块保温性能好：加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。

加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。想要有较好的使用效果，要注意按照以上要求使用，我公司生产的砂加气混凝土砌块既可以做板材，也可以做砌块，施工中有需要欢迎前来洽谈合作。

加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

要强化加气混凝土砌块对自保温体系的施工质量控制和监管，必须在本体系施工前，制定专项施工方案，经监理单位签认后实施。在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，放可进行施工；年人均实物劳动效率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达900～1000m3。施工人员必须熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点、工序；主要材料、砌筑、抹灰等工具应在施工前应准备好。