五金件在生活中应用广泛，小到家用铁勺，大到航天配件，都有着五金配件的参与。五金件的主要加工方式就是冲压，冲压加工生产效率高，由压力机经过磨具加工成某一形状，且操纵方便，易于实现机械化与自动化。无论哪种加工方法都会出现废品，冲压加工也不例外，出现废品以后会造成很大的浪费，废品率高公司成本也会增加，那么什么原因导致冲压废品率高呢？

一、采购的原材料不达标，原材料质量差；

二、冲压设备落后，常年不检修；

三、生产工艺不升级，跟不上要求日益增多的五金件；

四、冲压磨具设计不合理，导致冲压间隙增大，增加了不必要的冲压步骤；

五、紧固件松动，冲压机长期工作，紧固件在长期冲压作用下难免会发生松动，造成冲压精度下降；

六、工人操作问题，工人不按照生产工艺操作。

以上是泰美嘉公司为您整理的关于导致冲压加工废品率***的原因，希望加工厂家针对对应的原因做出相关调整，提高五金件的成品率。

随着汽车的增多精密冲压件的使用也越来越多，在日常生活当中，冲压件的应用非常的广泛，冲压件加工厂的数量也越来越多，精密的冲压件，能够在很大的程度上提高五金生产制作行业在生产的时候产品的质量和，生产的效率，所以，在市场也有很大的需求，冲压加工厂来向您介绍一些精密冲压件护理常识。

对于冲压件的模具，在我们长时间的使用后需要磨刃口，而且其研磨后刃口面也需要进行退磁，不能带有磁性，否则会发生堵料的现象。而且对于冲压模具在日常生活当中也需要做好护理，润滑的作用。

对于冲压件的弹性零件在使用的过程当中，弹簧容易发生损坏现象，也会出现断裂和变形的现象，因此您需要定时的更换弹簧，而在更换的过程当中也需要注意弹簧的规格和型号。

对于冲压件的模具需要紧固，需要检查紧固零件是否有松动，损坏现象出现，如果有现象出现，则可以找相同规格的零件进行更换。

冲压件的模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、***维修水平差等诸多因素有关。

用五金配件的型号、规格和机能应符合行业现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，位置准确，开关灵活。五金冲压件安装后要留意***，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。