近年来，我国挂面生产能力不断扩大，人们对面条质量要求越来越高，市场竞争十分激烈，因此，设备生产厂家不断研究、探讨挂面烘干工艺，我厂经过反复总结经验教训，获得了新的工艺方案，现简单介绍该工艺以供同行探讨和研究。

一、传统烘干工艺：为了使湿面条在热量、风量的作用下，内部水份扩散到表面，并汽化转移到空气中，形成湿空气被流动的干燥介质带走，这就是传热传质的过程，在这过程中，高温度必须保持相应的空气含湿量，否则造成内外不平衡，表面形成密封的结膜，煤改电红木烘干箱咨询***，干燥不通畅、不匀。易产生酥面、断条，或出现酸面现象，因此，会导致挂面质量不稳定、zheng品率低、条形差、包装不严实，产品缺乏市场竞争力。

二、烘干工艺新理念。

1、基本原理：合理采用烘房各区段空气流动的不同速度，刚进预烘区的湿挂面，含水量高，湿热传导能力好，此时应以强通风为主，冷风定条，加速面粉内部水份大量向外扩散，就形成了内扩散，这时必须有响应的强排湿，当进入主烘区时，温度由低到高形成温度差，表面不会有结膜现象，干燥通畅，以达到内外扩散速率一样，从而改善烘干效果，提高面条质量。

2、烘房设计布局参考：合理设计烘干时间，一般4.5-5h，索道总长度450米为宜，烘房各区段应设多个指针式温湿度表随时观察，及时控制。 也可以采用推车放于烘房内，分段调节温度。采用低高低三段式烘干。

三、感官理化评价：

1、采用此工艺生产的挂面平直光滑、条形好、无酥面、包装严紧美观。

2、在常温35℃以下保质8个月均无霉菌、害虫、酸味发生。

3、有良好的烹饪性能，不混汤，抗断强度明显提高，水分均匀度好。

木材烘干设备是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造，具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。木材烘干设备主要工作原理是：木屑进入木材烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在木材烘干设备的筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成烘干。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入烘干管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状烘干产品的过程。

采用回旋式加热装置制作，热转换，由燃烧室热辐射交换室、助燃装置、风机等组成。 采用管道送风、消防散热器、不用循环水。干燥、供热速度快、启停方便，无压力。***节省，运行成本低，维修费用低。

广泛用于各种农副产品(如蔬菜、瓜子、薯条、香肠、产品、枸杞、山楂烘干等)、化工产品(如生物肥加温、白炭黑烘干等)、建材、烤漆、***、纸箱等行业的烘干。是工厂车间、花卉大棚、畜牧养殖等行业的理想烘干（采暖）设备。

工作原理：

该炉集燃烧与换热为一体，高温部位进行换热的烟道气和空气各行其道，加热无污染，热(达65-75%)，升温快，体积小、安装方便，使用可靠，且***节省。

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