?为什么啤酒瓶大部分都是绿色的？

为什么啤酒瓶大部分都是绿色的？

绿色的啤酒瓶并不能阻挡多少ＵＶ光，起不了什么保护作用。更多的是历史和营销角度吧，据说２战左右，棕色的啤酒瓶很稀缺，好的啤酒厂开始用绿色的啤酒瓶罐装。于是大众开始慢慢接受，绿色的啤酒瓶是好的啤酒。现在酒厂可能也不会一下子从绿色再转换回棕色。而且基本上绿色瓶上加一层涂层，也能阻挡ＵＶ光。啤酒需要阻挡ＵＶ光主要是因为：啤酒中提供苦味的一种化学物质（isohumulone）,在ＵＶ光下不是很稳定，会被降解，然后一系列的反应后生成一种臭鼬味道的化学物质（3-methylbut-2-ene-1-thiol）。

其实主要是为了遮光，保持啤酒的质量。

玻璃酒瓶常见瑕疵有哪些？

下面为大家带来详细分析说明;

1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。

2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。

6、突出物。玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。

9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。

10、剪刀印。由于剪切不良而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂纹的发源。

酒瓶的?冷工制作法

冷工制作法

1.版画 无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。

2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再置入熔炉加温固定颜料，避免剥落。

3.彩绘 以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。

4.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。

5. 磨刻 以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。

6.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。

7.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。

8.刨光 以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。

9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，置入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃酒瓶上做出雾状效果。

10.切割 运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。

11.胶合 将作品置入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。12.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。

13.研磨 以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。14.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。

套料玻璃器皿的化学组成

套料用颜色玻璃的制备，一般是在无色明料玻璃化学组成的基础上，加入适量着色剂就可制得。在生产实际中，一般是在一定量已混合好的无色明料玻璃配合料中，按确定得比例加入着色剂，然后混合均匀即可。但这种方法只适合于着色剂加入量小，或者所加入的少量着色剂对玻璃的热膨胀系数不会引起大的改变情况。蓝色和绿色玻璃，由于着色剂氧化钴和氧化铬等的着色能力强，可采用此办法进行。但对有些颜色玻璃来讲，就不能采用上述方法，例如***玻璃和红色玻璃。由于该种类玻璃对基础化学组成和熔制气氛有一定的特殊要求，因此，就必须重新设计基础玻璃的化学组成，单独制备配合料，否则就很难制备出所需要的套料颜色玻璃。 对于套料制品用的不透明或半透明乳浊白色玻璃和颜色乳浊玻璃来讲，除应遵照上述要点外，应加入适量的乳浊剂。总之，在设计套料玻璃器皿制品化学组成时，对于明料玻璃、套料用颜色玻璃、套料用乳白色玻璃和套料用颜色乳浊玻璃，要特别注意与无色明料玻璃具有相匹配的热膨胀系数，否则套料制品在生产中易发生炸裂，这点在设计套料玻璃化学组成时应特别注意。为了能使所设计的套料玻璃热膨胀系数之间进一步调整化学组成，直至达到所要求的热膨胀系数。不过，理论计算与实际往往有一定差距，是在实验室通过配方试验工作，先制备出玻璃样品，然后对玻璃样品热膨胀系数及有关性能测定。根据测定结果，对化学组成在进一步调整，这样就可获得理想的套料玻璃基础化学组成。