酒瓶厂家谈玻璃瓶生产周期

白酒瓶厂家谈玻璃瓶子的生产技术周期

玻璃瓶子的生产技术包括两个生产周期： 玻璃质量技术循环和技术循环，产生终的玻璃 产品。 下面白酒瓶厂家介绍玻璃质量技术的循环包括那些操作：

?原料的准备。

?根据预定的化学成分按一定比例混合 玻璃，成均匀混合物。

?在特殊的玻璃熔炉中熔化这种混合物，以获得 均质液体玻璃。 生产终玻璃产品的技术周期包括 以下操作：

?将玻璃块加热至所需温度。

?产品成型。

?产品逐渐冷却，以消除产生的紧张局势 成型过程;

?模塑产品的热处理，机械处理或化学处理 给他们所需的属性（斯托克斯）。 瓶装玻璃的基本原料是石英砂，***钠或苏打水， 白垩或石灰石，白云石和伟晶岩（Vogel）。 除了这些材料， 根据所使用的技术，玻璃混合物的组成可包括酸和 玻璃形成氧化物，以及其他粘合剂，可以赋予玻璃某些特征。

?为大家解析彩色酒瓶破损率！

为大家解析彩色酒瓶破损率！

彩色酒瓶属于玻璃酒瓶的一种，同样具有易损坏的缺点，所以在运输的过程中，受运输状态等不可控因素的影响，导致彩色酒瓶破损也是常有的事情，但是破损后的损失算是厂家的还是客户的呢？针对此问题***相关部门也制定了相应的规定；接下来就详细给大家谈谈彩色酒瓶破损率的问题。

***相关规定明确表明，允许此类易碎品有3%的破损率，也就是说总量的破损率未达到3%，其所产生的损失是由客户来承担，相反如果超出，则由厂家来承担；当然破损率的增加，对于厂家来说，不仅造成了资源浪费，提了成本，而且对企业的信誉度维护也会产生不利影响；而对于客户来说，也会担负一些经济损失，甚至也会让客户对厂家产生不利的印象；关于彩色酒瓶运输破损率的控制。

公司一直在努力改进，并争取将破损率降到低，以保障客户与厂家的共同利益。针对***规定的3%破损率，公司为保障客户的利益，将3%的破损率赔付规定降到了1%，只要破损率超过1%，那么厂家就会承担一些损失，从而让广大客户的利益得到大化的保障。

酒瓶的?冷工制作法

冷工制作法

1.版画 无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。

2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再置入熔炉加温固定颜料，避免剥落。

3.彩绘 以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。

4.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。

5. 磨刻 以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。

6.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。

7.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。

8.刨光 以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。

9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，置入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃酒瓶上做出雾状效果。

10.切割 运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。

11.胶合 将作品置入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。12.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。

13.研磨 以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。14.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。

如何分辨机制与手工玻璃制品的五个小技巧

玻璃瓶生产工艺，有手工机和全自动行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一定的区别，辨别时可参考以下五点； 　　1.几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，连反光的角度都很一致。 　　2.玻璃酒瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰，人工机的则不太清晰明显。 　　3.由于手工机是水冷却，而流水线工艺则是气和风结合冷却，生产出的玻璃瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，均匀，瓶壁清晰，透明度强。 　　4.玻璃瓶底部手工机生产的看不出闷头印，而行列机流水线工艺的则能看出明显的闷头印。 　　5.模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的，也就是在一条直线上，而手工机则不一定在一条直线上。 　　总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多，它能适应各种灌装封口机的全自动生产。