讲解电极间玻璃液电阻的计算方法

讲解电极间玻璃液电阻的计算方法

通常设计一个电熔窑所需的功率都是参考现有电熔窑的有关数据。酒瓶厂家在确定声电熔窑所需的功率之后，下一个问题就是如何确定变压器的二次电压。由电功率公式P=V2 /R可知V=了歹万。计算中与玻璃液的电阻有关。电极间玻璃液电阻与玻璃液的电导率、电极形状及电熔窑的几何尺寸有密切关系。影响玻璃液电阻的因素有:玻璃的成分、玻璃液的温度、电极的型号、电极的插人方式、电极尺寸、电极间距、电极与侧墙之间的距离等。另外，电极间的电压分布也影响电极间玻璃液的电阻(这主要是因为电极间的电压分布影响到玻璃液的局部液流的缘故)。如使用的是简单的、平衡的电压分布(如单相供电、平行电极)，则液流是简单的。当采用多相供电、多根电极、不平衡供电时，液流的分布与电极间电压分布有密切关系。通常确定玻璃液电阻的方法有物理模拟法和数学模拟法。

在同样结构的电熔窑中，电阻大的玻璃比电阻小的玻璃在同样功率时其电压要高。例如，生产95料产品的电阻要比同样结构、同样温度下生产钠钙玻璃产品时高5-10倍，如果投人功率也相等时，前者的电极电压就应比后者高5而倍。这种情况表明，为了使输电设备的电压和电流与电极间电阻匹配，就必须准确地确定玻璃液电阻。

玻璃电熔窑中电极间等效电阻的确定直接关系到变压器二次侧的参数，其设计值和实际值的误差将决定阻抗匹配的优劣，有把握的设计和无把握的设计将在很大程度上影响输电设备的***。

通过专门设计的滚筒。 然后，将混合物输送到冷却装置中 室。 在此，进行分割成薄片。 玻璃技术 通过浮法制造意味着以带的形式流入玻璃块 带锡的冷却熔体。 这种材料的下表面变得非常光滑，并且 表面张力使顶面平整。 然后玻璃块通过冷却 阶段。 由于在这个阶段玻璃不均匀地冷却，因此存在张力。 它们显着降低了材料的机械强度。 为了消除 这样，玻璃经受热退火。 浮法工艺技术是基础在所有现代玻璃生产中，它还广泛用于生产玻璃瓶。

玻璃酒瓶设计需要考虑哪些关键因素？

那么在玻璃瓶型设计中有哪些需要考虑的因素呢?玻璃酒瓶设计中需要考虑三个关键的***：

一、瓶型设计的差异化。无特性、无特色是市场上大多数产品的通病，在市场流通过程中明显缺乏产品的特色和差异化，导致消费者对产品和品牌没有认知度，如何让你的产品在货架上迅速吸引消费者的注意，差异化是产品必须具备的因素之一。

二、瓶型的品牌气质。瓶型设计传递的气质要与品牌一致。品牌的认知度是在长时间的营销过程中累积的，每一个产品需和品牌的整体气质理念相同一直，才能让消费者对品牌建立起整体的心智印象。

三、瓶型设计需符合***工学。在摆放、倒酒时是否能符合人们日常习惯，轻松的拿起放下。不能一味的追求特立独行的造型而没有考虑到在使用中是否方便。

玻璃作为一种大量被使用的材料，如果不被合理回收，仍然算是一种很大的垃圾来源。但是玻璃同时相对于塑料来说，带来的影响实在是太小了，而是玻璃的回收也很成熟并且已经成为大家的习惯了，比如啤酒厂家会回收啤酒瓶、处理垃圾的会专门挑出玻璃瓶进行专门回收等等。

所以这个问题的关键点不在于是否可以说它“降解”又或者需要几百年，而是玻璃瓶子根本不需要，它作为容器的功能性非常实用，而且可以被很好的回收。

如何分辨机制与手工玻璃制品的五个小技巧

玻璃瓶生产工艺，有手工机和全自动行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一定的区别，辨别时可参考以下五点； 　　1.几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，连反光的角度都很一致。 　　2.玻璃酒瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰，人工机的则不太清晰明显。 　　3.由于手工机是水冷却，而流水线工艺则是气和风结合冷却，生产出的玻璃瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，均匀，瓶壁清晰，透明度强。 　　4.玻璃瓶底部手工机生产的看不出闷头印，而行列机流水线工艺的则能看出明显的闷头印。 　　5.模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的，也就是在一条直线上，而手工机则不一定在一条直线上。 　　总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多，它能适应各种灌装封口机的全自动生产。