玻璃瓶的配料与工艺流程有哪些

玻璃瓶的配料及加工工艺流程有哪些呢？

1、配料：按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供：各种玻璃瓶，玻璃罐，玻璃制品，玻璃工艺品，玻璃瓶生产厂，玻璃器皿，丝印，烤花，烫金，蒙砂，喷涂。玻璃瓶的主要原料有：石英砂(性质:硅酸盐矿物)、石灰石、长石、纯碱、硼，酸等。

2、熔制：将配好的原料经过高温加热，玻璃瓶公司，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃瓶的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃瓶的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。

3、玻璃瓶成形：是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃瓶首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

4、退火：玻璃瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃瓶中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃瓶的强度和热稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃瓶的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃瓶在成形后必须进行退火。

玻璃瓶生产厂家对玻璃瓶性能的基本要求

我国自古就有玻璃瓶的身影存在，在过去人们一直都以为玻璃瓶在古代非常稀少，所以只有少数人才可以拥有使用。而近被研究发现，在古代的时候，对于玻璃瓶的制作都是非常简单，是因其不易保存，才导致被人们所认为稀少。而近些年，玻璃瓶厂家对于玻璃瓶进行了改善，使其在市场上可以大规模地出现并且使用，下面一起来看一下玻璃瓶厂家对于***玻璃瓶的基本要求。

1、玻璃瓶需要具备良好的化学稳定性能，抗酸，抗碱，抗腐蚀等。

2、玻璃瓶一般分为俩种颜色，透明玻璃瓶和棕色***玻璃瓶，棕色玻璃瓶一般用于盛装，对光敏感的***，为了防止***见光发生分解，采用棕色玻璃瓶来进行盛装，可以延长***的保质期。

3、玻璃瓶需要具备良好的热稳定性。当玻璃瓶从热水槽移动到冷水槽时，温度差低于39℃，玻璃瓶不会发生破损现象。

4、如果其盛装的食品在空气中贮存容易发生腐烂，那么这类食品需要加热到85~1006℃高温灭菌，对其玻璃瓶的热稳定性较高。

5、玻璃瓶需要具有一定的机械性能。在进行灌装酒类，浓缩果汁等，应承受一定的的瓶内压力，与外部运输过程中的外力作用。

我们都认为玻璃是近代社会的产物，但是经不断出土的玻璃器皿来看，即墨市玻璃瓶，在古代玻璃瓶就得到了广泛应用。其中广州南越王墓出土的蓝色的平板玻璃牌饰，为中国境内其他地方所未见，这就是很好的证明。

磨砂工艺是常见的玻璃瓶制作工艺，是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。蒙砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高，效果主要在于用户的需求。有些独特的玻璃也不适合作磨砂。从追求的角度，应该选用磨砂。

喷砂工艺一般工厂都能完成，玻璃瓶厂家，磨砂工艺要真正做得好却不容易。该玻璃瓶厂家的工艺技术难度较大。该工艺表现为玻璃表面出现闪闪发光的结晶体，这是在一种临界条件下形成的，主要原因是氨已经到了快销耗完的时候。

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