玻璃瓶模具的制作流程

玻璃瓶生产中的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶厂家及几乎全部的业务员都对模具很熟悉，而且也都知道模具是用车床做出来的，但是如果问起模具制作的流程，估计还真没几个人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步骤列举出来，以供大家分享；

1；是设计图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；

2；是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；

3；是铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面

4；是所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；

5；是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，还不会出差错；

6；是抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；

7；是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；

8；是打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。

六步

玻璃瓶厂家的生产工艺

玻璃瓶是我们生活中不可或缺的一种容器器皿，它良好的性能深受大众喜爱，广泛用于多种地方，那么玻璃瓶厂家生产的玻璃瓶的工艺是怎么样的呢?

首先玻璃瓶的外表质量：向下分为料色、光洁度、透明度等；主要素是玻璃瓶料色，按照地区标准划分有：精白料、高白料、普白料三个档次；；同一种料色再看就是玻璃瓶光洁度、透明度，好瓶子外观应没有杂质、气泡、无冷斑、粘瓶、无皱皮、无油灰等，还有一点要注意就是瓶体“双合缝线”，有个别玻璃瓶厂家质量要求不严，经常会出现合缝线大及双合缝线现象；后直观看瓶体，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特别明显的晕眼的波浪纹。

其次玻璃瓶的内在质量：这样细分就多了，玻璃瓶强度、急冷急热温差、瓶体垂直度、瓶身厚度、瓶体无变形、歪脖、瓶口平整度圆度、无冷纹炸口、丝纹饱满无吡丝鼓丝断丝、瓶口内无径瘤等。生产厂家常见的毛病是以下几点；小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶体晃动、大口瓶鼓丝等现象；小口瓶歪脖后果是影响外观，不能机器灌装不能机器封盖；原因是模具因素、生产机速快、瓶钳铗不配套等原因造成；小口扁瓶晃动大多是模底防滑线没处理好，也有闷头印偏，还有机速快没定型好等原因造成；大口瓶鼓丝后果是丝纹变粗不能封盖，原因是口模大散热不好或打气头浅造成。

玻璃瓶的种类有哪些

玻璃瓶的种类有哪些呢？

玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。

就制造工艺来说，玻璃瓶一般分为模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)两大类。模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按使用情况分为使用一次即废弃不用的"一次瓶"和多次周转使用的"回收瓶"。按盛装物分类，可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、***瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。