翅片管
翅片管

换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，可分为三部分，

1，基管部分表面积(需要扣除片厚)

2，翅片顶端(有效片数累计后的表面积)

3，翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。

翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)

例：按原题计算(先计算单位米的面积)已知，片厚0.35，片距2.8，单位有效片数为357片，则基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米，得3.14X0.026X0.875=0.071435翅片顶端表面积为357X0.35=0.125米，且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2，已知直径分别为0.057和0.026，则半径为0.0285和0.013，得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214累计结果：1.44214 0.0223725 0.071435=1.536m2/米有效管长为1800，得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支

翅片管

在生产过程中，由于板翅管换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，雅安翅片管，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，矩形翅片管，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

另一种情况就是热风循环干燥，由于物料的含水量不高，较短时间内不容易对热空气造成饱和，而干燥又需要保持一定的蒸发温度条件，此时，星形翅片管，多采用排除部分湿热空气，补充部分新风，节约能源消耗，降低生产成本。新风的补充量一般为20-30%不等，具体需视工艺要求而定。

计算翅片管散热器的总换热量可按全新风一样计算，即空气侧入口温度108℃，要求出口温度160℃，轧翅片管机，再根据流量，密度和比热可以求出总换热量，根据已定蒸汽温度可以求出对数平均温差。

翅片管散热器的良好***，可以很好的保障散热器的供热效果，提高散热器使用寿命。但是，若***方法不当也会带来不良的影响。

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