q355b箱型柱

箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。

具体的图纸会有所区别及变化。有的如“#”型，四边都出来的，也有的如“口”，当然也有半封口的。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸，而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生产能力限制，往往厚度达不到要求的。有的如“#”型，四边都出来的，也有的如“口”，当然也有半封口的。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的，三条缝中有一条要特殊焊接，难度会比较大。国内一般的钢结构厂都可以做，不过各有报价不同。

箱型构件组装

4.3 焊接检验

（1）对箱型柱的形状以及外观尺寸进行检查。

（2）对埋弧队形全熔透焊缝100%比例进行超声波探伤。

（3）对于焊接过程中存在夹渣以及未焊透的部位进行标记。

（4）将检查记录详细的写出。

5 箱型柱电渣焊工序

5.1 焊前准备

（1）在进行箱型顶电渣焊之前一定要将焊孔内的污物清除干净，同时还要伴随高压清除。

（2）必须采取对称焊接的方式才能够保证箱型的变形程度一致。

5.2 检验

（1）检验焊缝的质量。首先要进行外观检验，然后再进行超声波探伤检查，保证探伤比例为100%。

（2）检查箱型柱的外观以及尺寸

圆形钢管柱一般承受轴心受力或偏心受力较小的部位，而箱形钢管柱它可以一个方向的截面较大，从而决定了它可以用于偏心受力较大的地方。从制作的角度上来考虑，圆形钢管柱制作相对较简单，而箱型钢管柱制作相对焊接量大，易变形等制作相对难度比圆形钢管柱大，因此箱型钢管柱大都采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢管柱，其优点是：直接成型，材料成本低，材料性能好，强度高，安装简便。

加工T型钢，T型工字钢，焊接T型钢，焊接H型钢，异型钢，钢构件。行车梁，十字柱，箱型柱，变截面H型钢，重型H/T型钢，轻型型钢，集装箱底座，船用T型钢等。焊接残余应力高的可达到钢材屈服点，对构件的稳定和疲劳强度均有显著的影响。可抛丸，喷漆，镀锌，切割，打孔，数控下料，法兰，设备构件，铆焊等。

从定额的角度来讲 方形钢管柱属于“型钢柱”范围，就是说其截面特性无需加工制作就可以直接使用 圆型钢管柱就不属于型钢柱范围，其截面特性需要加工制作才能形成。 一般来讲 圆形钢管柱因为无需截面加工制作所以价格要远低于需要用钢板拼装焊接组成的箱型钢管柱。钢管柱一般是一根或多根钢管组成的钢结构柱；箱型柱是有多根型钢（方矩管、角钢、槽钢、工字钢）组成的钢结构柱。由强度较高的钢（如20锰钛硼、40硼、45号钢）经过热处理制成。

1 高层箱型柱的结构特征

箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。规格②：125*255*14*14材质：Q235B\SS400构件单支长度：410mm计重方式：块/构件交货付款方式：款到发货提货方式：自提/***公路/铁路运输备注：打孔，栓钉（螺柱焊），垫圈（可选），防腐（渗锌钝化/热浸镀锌）。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。

2 板材下料

对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。

操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。

为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。

3 箱型构件组装

3.1基本要求

对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对***进行预热，预热的温度好为100-150℃。

3.2 装配工艺

(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。

（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。

（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝，垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。