(1)链板输送机选择电动机的类型和结构形式:Y系列三相异步电动机
(2)链板输送机电动机功率的选择: 1)链板输送机工作机所需要的有效功率为:==1500×0.7W=1.05KW注:工作机构的有效阻力F,v为工作机构的圆周转速。 2)链板输送机传动装置与工作机构的总效率,传动装置为串联,总效率等于各级传动效率和轴承、联轴器效率的连乘积,即=0.99×0.95×0.90=0.79
齿轮传动分为2个7级精度的闭式圆柱斜齿轮传动,由资料表3-4查得:齿轮传动(油润滑) =0.98,@抗腐蚀输送机定做,联轴器为弹性联轴器,=0.99,共1个;滚动轴承(油润滑),=0.99,共3对; 普通V带传动效率,=0.95链传动效率,=0.90。3)电动机所需输出的功率为:=/KW= (3)电动机转速的确定:由资料表9-39选电动机的转速为1500r/min和1000r/min的两种。工作机链轮的转速为===134r/min选取电动机型号为 Y90s。 链板输送机运输和储存过程中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在
–10 0C—40 0C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压。 (1)在使用中,严禁把不同类别,不同规格的带子,连接在一起使用。
(2)在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。 (3)运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
(4)在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。 (5)在使用时张力不宜太大,A玻璃瓶输送机厂家,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在张力下工作。 (6)在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行,东丽区输送机,应及时调整。 (7)在使用中出现打滑或拉不动现象,应及时排除故障,调节张紧系统,保持松紧装置灵活。
链板输送机使用注意事项:
(1)、加料应均匀,物料的颗粒直径不能超过一定范围,以防堵塞输送机。
(2)、输送机满载时,不宜进行停车和起动操作。
(3)、链板以及槽底板要经常进行检查有无松动,还有螺栓,如有应及时紧固。
(4)、牵引链的松紧程度要合适,
(5)、要按照规定要求进行润滑,且要润滑到位。
(6)、减速器次使用时,使用7到14天后要更换润滑油,@蔬菜烘干输送机加工,之后是每隔3到6个月更换一次。
链板输送机部件的润滑周期:
头、尾部轴承:每个月使用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。
螺旋拉紧装置:每个月使用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。
牵引链滚轮、长短轴:半个月使用机械油润滑一次
链板输送机传动过程中容易发生哪些故障 链板输送机传动过程中,不容怀疑就是输送机转动的过程,在运转过程中发生的故障有哪些,咱们今天来谈一下这个话题。
链板输送机在实际运用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄缺陷,它的损坏方法主要为严峻磨损,开裂,摆开,其发生的原因主要为:
1长时间承受脉动载荷,疲乏损坏
2联接销或螺栓松动掉落,未能及时发现补偿,致使接链环受力不均或拉托
3关于立环,单边磨损更为严峻,如不及时替换,容易发作开裂,
4卡链后,会发作很大的动载荷和冲击负荷,链板输送机导致传送链条速度的瞬时巨大不坚定,使传送链条工作不平稳,然后加速接链环磨损或开裂。
5出产制作质量较差,耐磨性差或耐性差硬度低,或许呈现发作疲乏裂纹,导致强度缺少。
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