内衬层:尼龙
增强层:高抗拉专用钢丝
外覆层:聚氨酯 或尼龙
用途:液压工具管、超高压清洗管、高压油泵管等,该产品耐各种油脂、气体、耐水、耐酸碱,耐老化,耐磨。使用温度:-40°C----100°C。简介:钢丝缠绕增强超高压软管,内层由进口尼龙PA--12制成,内壁光滑,液体阻力小,液压损失少,理化性能稳定,既不污染介质,又不被介质污染,耐疲劳,高压清洗管,抗老化,耐低温,耐高压,耐腐蚀,承压层由进口高强力钢丝缠绕而成,承压高,受力均匀,外层由聚氨酯制成,多种颜色,光滑漂亮,耐磨损。(2)在使用过程中不应受重物碾压,锐器碰伤,不折弯,保护外层不应磨损过度。这种产品已广泛地应用于各种液压工具(例如:液压拉马,液压千斤顶,等),飞机燃油,矿井液压支架,油田开采,工程机械设备的超高压液压系统中,用来输送高温,高压的各种液压机械油介质等。
高压水清洗的优点
(1)清洗质量好 高压水射流清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够***坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何***作用。
(2)清洗速度快 由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。
(3)无环境污染 由于高压水射流清洗是以清水为介质,以清水为介质水射流,无臭、无味、***,管道高压清洗管,喷出的射流雾化后,超高压清洗管,还可降低作业区的空气粉尘浓度,因此不会造成任何污染。
(4)适用范围广 高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。
(5)易于机械化、自动化。
(6)节能、省水、清洗成本低 高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。
(7)在设备维修中,能较好***设备性能、延长设备寿命; 与其他物理清洗技术相比,高压水射流清洗也有着独特的优势。
4D 6D 120mpa高压清洗软管高压水枪的清洗方式
1.浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液,将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗,所以洗涤能力弱,需要长时间。循环清洗液。
2、喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管),用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出,靠清洗液的搅拌力(物理作用)促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。
4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时,主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗,作为初级清洗、效果直接。
5、超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子,产生超声波能量(数千个大气压的冲击波),将被洗物全部清洗的方式。
6、喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管,在气相中将清洗液喷射到被清洗物上,压力不足2kg/cm2。
7、减压清洗在清洗槽内产生负压,由于减压,洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用,清洗效果会大大增强。
8、喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管,在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。
9、旋转筒清洗在槽内安装旋转装置,同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
10、摇动清洗在槽内安装摇动机构,装入被洗物,使之在洗涤槽内上下运动,多与喷流、超声波洗涤组合使用。
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