高压水清洗的优点

（1）清洗质量好 高压水射流清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流，完全能够***坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何***作用。

（2）清洗速度快 由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，超高压清洗管，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。

（3）无环境污染 由于高压水射流清洗是以清水为介质，以清水为介质水射流，无臭、无味、***，喷出的射流雾化后，还可降低作业区的空气粉尘浓度，因此不会造成任何污染。

（4）适用范围广 高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。

（5）易于机械化、自动化。

（6）节能、省水、清洗成本低 高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。

（7）在设备维修中，能较好***设备性能、延长设备寿命； 与其他物理清洗技术相比，高压清洗管，高压水射流清洗也有着独特的优势。

高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同，不过要求更高，规则更严，因而，高压清洗管，清洗高压软管，除需契合中、低压管道装置要求外，尚应按下面要求履行。

　　用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格，并附有相应的技能证明文件，运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前，高压软管，应将其内、外表面擦洗干净，一起查看其内通道有否***，是否疏通。

　　查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影响密封功能的划痕（特别是径向划痕）、斑驳等缺点存在，除规则脱脂的管道外，高压清洗机高压管，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻，主用使用小型蒸汽清洗机。经查看合格的高压管管端螺纹部分，水清洗高压软管，除规则脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。

高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。

（1）高压水射流对***的危害及防止

高压水射流具有很大的冲击力，直接喷射到***上将造成很大的伤害。石油化工、橡胶各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿***；而切割加工所用的水压力高达196～294MPa。另外，如果反冲飞散出的水珠射入人眼，也会使眼睛受到损伤。因此，必须防止高压水射喷射到***上，可以采取以下安全措施：

① 在高压水射流切割区的周围应设置隔离屏，以防止加工过程中***遭受喷出的水射流及飞散的水珠冲击作用；

② 检查或更换切割喷嘴时，必须把高压水的压力释放到安全程度，否则不可进行操作，以免发生事故；

③ 操作人员至少要戴防护镜，必须戴防护面罩。

（2）噪声及其防止

高压水射流加工时，水射流的流速可达100～600m/s，在空气中喷出会产生很大的噪声。表6列出采用纯水型高压水射流切割时对水射流噪声的实测结果。

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