为保证高压软管的正常工作及延长使用寿命，在安装高压软管时应注意以下原则：

1)避免急剧弯曲。软管安装后的弯曲半径应不小于软管外径的8～10倍，软管两端接头的根部不允许有弯曲，应保留一定的直线区段，其长度不小于软管外径的6倍。为避免急剧弯曲，可采取在软管外部绕弹簧或支撑钢带等方法，使之弯曲平缓。

2)不允许出现扭曲。在拧紧软管两端接头的过程中容易出现这种毛病，它会使钢丝编织层的编织角发生变化，使软管受力不均，承受压力下降。为避免扭曲，可在装配前用粉笔在软管上划一条与中心线平行的直线，以便于检查安装后的软管是否拧扭。

高压软管使用注意事项：

1.在长度方向上应有一定的松弛量，不可使其处于拉紧状态，在更换新软管时更应注意这一点。因为软管通入高压油后，其全长有3%～4%的收缩量，而油缸在升降过程中有一定幅度的摆动量。若软管长度不够，可用两根软管通过过渡接头连接的方法加长。

2.应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和摩擦，以防止外胶层与钢丝编织层发生磨损。在可能与外界发生机械摩擦的区段，应包缠帆布带或套橡胶管加以保护。

3.对于液压操纵的牵引式农具（或自卸拖车），在农具与拖拉机之间的软管接头处应安装安全接头，以防止因农具脱钩后而导致软管拉断和漏油。

高压软管在装配时被拉伸造成的影响分析：高压软管分为纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管。高压油管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，胶管承压力高，脉冲性能优越，管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。高压软管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

在配备超高压软管时要根据超高压清洗机主机的要求进行选择，因为超高压清洗机的压力与流量有非常严格的规定或限制，管内通径的改变会影响高压水射流***1前端的工作打击力及系统的平衡。实验证明，将通径为4mm超高压软管替代规定通径为5mm超高压软管，结果使用寿命降至原先三分之一。胶管的承载能力取决于加强层，该层是胶管的骨架，通常用钢丝编织或缠绕而成。超高压软管对使用、存放和保管都有具体的要求。