高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，冲渣沟耐磨层高强耐磨料，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。现场加水量为13.5%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上，层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，煤炭行业混料仓耐磨高强耐磨料，待层抹灰层达到初凝状态后（层要拉毛），进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。

4、耐磨料的拌和? （1）高强耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。?（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。? （3）搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。? （4）每次搅拌量应视使用量多少而定，料筒仓煤料斗高强耐磨料，以保证在30分钟内把料用完。? （5）冬季施工时，高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。

将标养27d的试块移入成型室，至28d时进行冲击试验。四角垫起100mm并固定，用质量1±0.015kg的实心钢球从1m的高度对准试块中心点自由冲击，嘉峪关高强耐磨料，冲击区域小于等于钢球直径，重复冲击100次。?5.6.4?结果评定?

目测试件表面是否有开裂或脱离钢板现象。?6检验规则?6.1?检验分类?

产品检验分出厂检验和型式检验。?6.1.1?出厂检验?

出厂检验项目包括：流动度、抗压强度。?6.1.2?型式检验?

型式检验项目按照表1的技术要求检验。?

在正常生产情况下，型式检验项目为一年一次检验。有下列情况之一者，应进行型式检验：?a、新产品投产或产品定型鉴定时；?

b、产品主要原料、配比或生产工艺有较大变更时；?c、停产半年以上***生产时；?

d、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；?e、***质量监督检验机构提出要求时。

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