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排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提升出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥；

运行费用低，采用微磁絮凝技术，投加yao量少，且磁种循环利用率高，运行费用低；

日常维护方便，设备无需反洗，自动化程度高，运行稳定可靠。

处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，处理效率高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求；磁分离设备

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磁分离设备工艺特点：设备占地面积小，污水停留时间短，聚磁组合磁盘表面产生的磁力强，磁力可达重力的640倍以上，能快速地到微磁性絮团，从而可以采用一体化、短流程的设备集成，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来自水混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3-6min，大大优势于传统的沉淀法。超磁分离工艺优势：与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。与传统工艺比运行成本低，超磁分离依靠强磁力进行吸附和分离不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约的药剂使用量（药剂使用量可节约20-30%），节省药剂费用，设备耗电少，运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。污泥浓度高，磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率为99%以上）可不经过浓缩直接进入脱水设备。可节省建设污泥浓缩池的费用。降低后续操作强度。磁分离设备

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污泥输送装置加工要点

被磁盘分离出来的渣经螺旋输送装置输送到磁种回收系统中， 磁性絮团通过高速分散机（高剪切机）后再流经磁分离磁鼓机，磁种被筛选出来，剩余污泥从磁鼓的底部排污阀流出，排出的污泥被收集送至污泥处理系统中筛选出来的磁种被再次配制成一定浓度的溶液，磁分离设备