水泥加的量越大，砂浆越粘。水泥中的掺加料成分对于砂浆的粘性也有重要影响，如果掺加料是矿渣微粉，导致砂浆变粘，粉煤灰次之，垃圾微粉不造成砂浆发粘。因此要根据砂浆厂的实际情况选择适合自己的水泥。

一般来讲，好的掺加料都有让砂浆发粘的作用，矿渣微粉作用大，粉煤灰次之，质量差的掺合料发散、无粘性，当然也不会起任何作用。掺加料添加量越大，砂浆越粘。根据砂浆的性状适当调整矿渣微粉、粉煤灰的用量，调整砂浆的粘性。

设计原则是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自动计量，其他材料采用人工加入。主要设备配置和相应的功能如下：粉料仓3-4个，分别储存散装水泥、粉煤灰和黄砂，配有螺旋输送机出料进计量称；黄砂斗式提升机1台，用于砂提升进入计量称；配料累加计量称1套，用于称量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一个，配混提升机1台，用于提升计量好的水泥、粉煤灰和砂子；无重力干粉砂浆混合机1台；电动葫芦1套用于加入除了水泥、粉煤灰、砂以外的所有材料，预混仓、成品仓各1个；自动干粉砂浆包装机2台；操控系统1套；袋式脉冲收尘器1台和空压机1台。根据工作的形式，可分为螺旋型（内部正向旋转泵），橡胶管挤压泵，往复式活塞泵产生的负压输送砂浆以压缩空气使砂浆的憎恶。

水泥仓和粉煤灰仓设置在混合机侧面，物料由散装车通过气力输送进入仓内，由设置在仓下方的螺旋输送机按设计的速度将物料输送到计量斗上方，螺旋机出料口与称量斗的进料口软连接；黄砂由斗式提升机提升到仓内，由仓底的气动阀打开运用黄砂自流的方法流到计量斗，黄砂仓在计量斗上方。他们有以下特点的共性，包括可调节工作速度，压力，位移，压力保护设置，远程工作的控制机构，采用模块化结构设计，便于安装和拆卸，以及位移。

提升机设置在靠近仓的一侧，进料口增加下料斗，沉在地下，口与地面平齐，以便砂子加入。提升机出料口在仓的上方，仓与称斗的进料口是软连接，砂子向计量称的输送速度由气动阀控制。