废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品***终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，废铁破碎机报价，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、***节能方向发展。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

（1）颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，废铁破碎机价格，将夹在其中的矿块压碎。

（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

（3）昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，破碎机，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

（4）冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

废钢破碎机和废铁破碎机机械种类较多，但按照施力方式，主要分为挤压式和冲击式两大类。

挤压式破碎机包括顎式、旋回、圆锥、辊式和辊压机等类型。这些破碎机在破碎物料过程中，主要通过固定面和活动面对物料的相互挤压力，并可能兼施剪切力或弯折力而实现粉碎。顎式和旋回式破碎机一般用来粗碎大块坚硬或磨蚀性很强的物料；圆锥式破碎机破碎磨蚀性相对弱一些的坚硬物料，但它们不适合破碎潮湿性和粘性物料；辊式破碎机能处理坚硬的、湿度或粘性大的物料，废铁破碎机采购，且产品中立方体粒料较多。辊式破碎机破碎比较小，但可通过采用两段三辊或四辊式机型得以弥补。

冲击式破碎机主要指锤式破碎机和反击式破碎机。其特点是利用高速旋转体上的锤子或冲击板来击碎物料，同时兼施剪切力和磨剥作用力。冲击式破碎机具有很大的破碎比，一般用来中、细碎大块中硬或软质物料。

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