二、余热余压回收利用的主要技术

1、钢铁行业

逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。

2、有色金属行业

推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。

3、煤炭行业

推广抽采技术和利用技术，逐步建立煤层气和煤矿开发利用产业体系。到2010年，***煤层气(煤矿)产量达100亿立方米，余热回收，其中，地面抽采煤层气50亿立方米，节能余热回收，利用率100%;井下抽采50亿立方米，利用率60%以上。

4、化工行业

推广焦炉气化工、发电、民用燃气，***焦化厂焦化炉干熄焦，节能型生产技术，纯碱余热利用，密闭式炉，***余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。

5、其他行业

玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电-制冷设备;推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失;引进***节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。

在生产转化过程中，废气生产企业在日常生产和经营过程中有大量的废气，***对这方面有严格的管理控制。对于这些公司来说，只有这个问题的良好解决方案才能在未来取得一定的发展。由于Naksda开发的空气压缩机已经投入使用，它已经很好地解决了这个问题。由于该设备在生产和制造中使用了大量***技术，该技术具有一定的支持，废水余热回收，而制造商生产的设备将是实用的。空气压缩机余热应用一般比较常见的是燃烧热水，使其不消耗任何能量。当然，很多人都担心热水的温度和安全性。事实上，这种余热发出的热水可以在短时间内达到更高的状态。至于安全方面，使用也是安全的。基本上，它不会对环境造成任何污染，并具有一定的安全保护。

烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收的方式：1.余热回收器（气-水）热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在路点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，锅炉余热回收，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。2.余热回收器（气-气）热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于路段点。

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