利用方式1、 直接供热式采暖系统用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低，一般不超过0.6MPa，这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。2、 间接供热式采暖系统间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽—水换热器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，***仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。3、回收凝结水产生的闪蒸汽在需要蒸汽加热的工业生产过程中，经常会产生大量的凝结水，凝结水在冷却过程中，又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高，经常是放散，浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下，节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说，节流比开源更重要，节能就是创造效益，采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管回收废蒸汽的方法不止一种，但此方法***小，热能利用率高，应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用。采用喷射式混合加热器回收废蒸汽的热力系统。4、 利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中，连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质，控制锅水的含盐浓度；而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异，一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%，定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后，由于扩容作用，会产生大量的二次蒸汽，这部分蒸汽是纯净的，可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。而在余热回收系统中温度也不会超过120℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。通过计算可知，回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。

特点

a. 热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2 ，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。b. 热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流 体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。c. 热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气路点温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气路点温度以上，聚集 在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。d. 通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在路点以上，从而有效避免燃煤时***路点腐蚀。e. 热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对***，可单根维修，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备可靠性非常高。

一，环保锅炉的秘密——冷凝式置换器冷凝式换热器是一种废热回收装置，添加到锅炉尾部。当烟道气通过通道中的传热表面时，温度下降到低于温度，从而使排气中的水蒸气。重力热管的导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98%以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。冷凝释放潜热并将其转移到回收工作介质中，回收工作介质可以回收废气中的大量能量，从而达到节能和环保的效果。随着制造业的不断发展，各种新型的冷凝换热装置层出不穷，在结构和实际余热回收方面得到了很大的改善。其次，大部分烟气分析成分是碳氢化合物，燃气锅炉烟气中水蒸气含量相对较高。分析表明，在烟气中可用的热能中，水蒸气的蒸发潜热占相当大的份额。

1.避免废热回收装置的热回收表面的整个磨损过程。将废热回收管排设计成膜管排（或H型管排）。该结构迫使烟道气流进入层流，并且管排之间没有烟雾。力争实现热源供应单位节能节水增收、地方***减少供热财政投入、居民适当降低供热费用支出等多方共赢局面。与螺旋肋和光管相比，在相同的烟雾速度下，气体扰动对磨损表面布置的影响小。此外，由于每个烟道的边界管排与烟道气的摩擦，形成中间流速高且两侧的流速低的分布模式。因此，管壁附近的烟气流速低于平均值，烟气扰动相对较弱，减轻了飞灰在节能器上的磨损。烟气的流速对加热表面的磨损有很大影响。当布置加热表面时，烟气流速不应太大。通过在设计过程中调整管排的横截面，可以改变加热表面的烟道速度，可以有效避免废热回收管的管道。磨损问题。