三、余热余压回收利用案例

利用余热余压技术在各行各业应有不同，主要是根据生产规模和生产工艺而定。下面以实例说明利用余热余压在不同企业节能减排中的应用途径。

1、水泥厂余热发电

水泥生产属高耗能产业，在我国水泥行业生产中，传统的湿法窑、立波尔窑和中空干法窑生产线普遍存在工艺落后、设备陈旧和管理水平低等问题，利用余热发电技术可提产节能，是企业培植的新的效益增长点。某水泥厂利用现有的1200t/d熟料生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热，建设一座1.5MW低温余热电站，设计年运行7200小时，平均发电功率1450kW，工厂余热回收设备订购，年发电量1044×104kWh，每年节约电量7.2×106KWh，一年节约电费约300余万元。

2、炭素厂余热回收

某炭素厂煅烧炉排出大量的高温烟气，温度约850～900℃，从烟囱直接排入了大气中，造成了很大的能源浪费，并且污染环境。而其生产工艺用热是由热力分厂的蒸汽炉供热，每年需要消耗大量的蒸汽，成本较高。为改变这一现状，企业对煅烧炉进行了节能减排技术改造，即对煅烧炉的高温烟气用烟道式余热导热油炉进行回收利用，为生产及生活供热。

具体方案为：将煅烧炉的高温烟气引入一台1.4MW的烟气余热导热油炉中，炉内导热油经过与高温烟气进行热交换，达到生产用热时温度后供生产使用，并为部分厂区的冬季供暖提供热源。煅烧炉烟气经余热炉降温后由900℃左右降为400℃左右。为了对此部分烟气余热二次利用，又通过一台气水加热器对自来水进行加热，为企业职工提供生活用水以及保障厂区其余部分的冬季供暖，烟气温度再次降温至200℃左右，再由引风机排入烟囱。

在此次技术改造中，通过对煅烧炉的烟气余热进行回收利用，取消了原蒸汽供热系统，不到一年就收回了技改***成本，产生了良好的经济效益。

产品的优点空气压缩机的余热的影响有多大，在上述方面更多。除了了解设备在理解过程中的作用外，还可以对其优点和特性有一定的了解。基本上，当实际使用时，工厂余热回收设备售价，该设备的优点是显而易见的。它不仅是一种相对环保的设备，而且是行业中的产品。当然，随着技术的不断进步，设备的优化将会越来越好。高质量的服务意识每个空气压缩机都有很多的服务，由制造商在销售过程中提供。目的是防止人们在实际使用中遇到任何问题。目前，人们更关注的服务是长期使用中设备的维护服务。这通常是一个关键角色。幸运的是，Naxda有一个清晰的维护服务系统，因此人们可以放心购买和使用。

1、回收干净的烟气，就是燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。

2、带有尘埃的烟气，这种烟气往往存在于锅炉的烟道、受损的锅炉壁中。

3、粘结性烟气，余热回收，在工作烟温下，所挟带的，集升华与气化物质等，在一定条件下粘附在锅炉受热面或其他部件上的特性。

4、腐蚀性烟气在制酸工业、有色冶金工业、以及石油化工工业等极为常见。对于腐蚀性烟气，即使采用了理论和实践上行之有效的措施，工厂余热回收设备批发价格，锅炉某些部件还是需要定期更换的。因此，锅炉的结构设计应充分考虑这一特点。

5、高压烟气(p＝3～4mpa)，一般不采用烟道式锅炉，因为平面扩板是无法经济地加强到足以承受如此高的压力。目前采用较多的有管壳式直烟管锅炉、双套管式直烟管锅炉、双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉、u形管烟管锅炉、插入管式水管锅炉等。

6、需要急冷的烟气，在化工流程中，余热回收系统，往往烟气需要在一个规定的时间内，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。对于这种烟气，余热回收装置，工厂余热回收设备，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。

7、参数不稳定的烟气，余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等各方面的波动是其特征之一，波动的性质可以是有规律的、周期性的，也可以是非规律性、非周期性的；波动的特点可以是渐进性的、也可以是冲击性的；可以是单一参数的，也可以是多参数的复合性波动。余热锅炉的选型必须首先分析主工艺流程的整个周期，确定周期中各个时间区段的烟气特点，从而在余热锅炉设计中逐个落实相应的措施。其中突出的特点往往是余热锅炉选型的主要根据。

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