1、回收干净的烟气，就是燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。

2、带有尘埃的烟气，这种烟气往往存在于锅炉的烟道、受损的锅炉壁中。

3、粘结性烟气，余热回收，在工作烟温下，所挟带的，集升华与气化物质等，在一定条件下粘附在锅炉受热面或其他部件上的特性。

4、腐蚀性烟气在制酸工业、有色冶金工业、以及石油化工工业等极为常见。对于腐蚀性烟气，即使采用了理论和实践上行之有效的措施，锅炉某些部件还是需要定期更换的。因此，锅炉的结构设计应充分考虑这一特点。

5、高压烟气(p＝3～4mpa)，一般不采用烟道式锅炉，因为平面扩板是无法经济地加强到足以承受如此高的压力。目前采用较多的有管壳式直烟管锅炉、双套管式直烟管锅炉、双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉、u形管烟管锅炉、插入管式水管锅炉等。

6、需要急冷的烟气，在化工流程中，余热回收系统，往往烟气需要在一个规定的时间内，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。每根热管是***的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。对于这种烟气，余热回收装置，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。

7、参数不稳定的烟气，余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等各方面的波动是其特征之一，波动的性质可以是有规律的、周期性的，也可以是非规律性、非周期性的；波动的特点可以是渐进性的、也可以是冲击性的；可以是单一参数的，也可以是多参数的复合性波动。余热锅炉的选型必须首先分析主工艺流程的整个周期，确定周期中各个时间区段的烟气特点，从而在余热锅炉设计中逐个落实相应的措施。其中突出的特点往往是余热锅炉选型的主要根据。重力热管的导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98%以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。

余热回收的工作原理就是利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。这就是它的整个工作原理。

2，使用余热很多人无法真正了解空气压缩机余热收集的效果，其实在我们的日常生活中可能没有看到，但使用起来非常方便。由于可以收集这些废热来加热热水，因此已知热水的温度可以在短时间内达到非常高的标准。在许多地方，回收技术在许多地方使用。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是极为有利的。浴室中许多家庭使用的热水是通过这种技术获得的。从这个角度来看，该技术和设备在使用时仍然非常好。废热回收设备现在在工厂中使用。