锅炉水加热器余热回收利用设备

目前工业锅炉运行中出现的主要问题:

***各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成的锅炉额定热效率只能达到75%以下，有

25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热热损失等流失。其中

排烟损失占到热损失的70%以上。因此大幅度降低排烟损失，并将部分热能进行回收利用成了锅炉节能的关键所在。

根据环保要求，***大中型城市里，凡是燃煤锅炉已全部改装为燃气、燃油锅炉，但锅炉的排烟温度依然较高，一般在

200℃-280℃左右。这些锅炉分布在***部门、***、大型办公室、宾馆、***，其数量相当可观，我公司针对燃油、燃气

锅炉排烟温度较高的特点，专门设计了“热管式热水发生器”回收排烟的热焓，以热水形式回送到锅炉，从而达到节能减排的

我公司自制热管为重力式热管，管件材质为20#/GB30870管内抽成1-2X10pa 的真空，充以适量的介质。重力式热管下段为吸热段，上

段为放热段。当高温烟气冲刷吸热端，管内介质吸收大量热量而汽化。汽化介质上升到热管放热端，想外界放出热量，介质凝结为液体。

冷凝液在重力的作用下，返回吸热端。由于管内呈真空状态，热阻很小，所以热管有很好的等温特性，即上端与下端温差很小，有超导特性

热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉余热回收的专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气流经热管换热器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部将流经热管换热器上部的冷空气迅速加热，此时热管放热，空气吸热温度升高。箱体废气余热回收设备的外箱体由钣金件拼装而成，其结构便于维修与清理。

性能特点编辑1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。又例如，我国钢铁行业1000立方米以上高炉约110余座，有30座以上尚未配套炉顶压差(TRT)发电设备。5、***回收期短：一般3至8个月就可收回全部***。

***的回收技术为了防止这种废物的产生，有必要回收空气压缩机的余热。有必要知道，许多行业在开发过程中会进行一些回收，这样可以节省生产过程中的成本，并为环境带来一定的保护。然而，废热的回收不同于一般材料的回收，并且在回收过程中技术要求更加严格。因此，对于使用空气压缩机的制造商而言，掌握回收技术非常重要。在正常情况下，在废热回收之前，需要***技术人员对设备使用过程中产生的废热进行数据分析和计算。这样可以实现良好的回收利用，不会浪费太多的人力物力。据《中国余热发电行业市场前瞻与***战略规划分析报告前瞻》统计，我国大中型企业吨钢产生的余热总量约占吨钢能耗的37%，余热资源非常可观。当然，重要的是要有相应的分析报告，这也可以在回收设备的选择中发挥重要作用。