锅炉用的燃料有煤炭、石油，其排烟温度在150~250℃之间，烟气仍含有大量的热能。因此排烟的热损失是巨大的，约占燃料燃烧热能的7~12%左右。本装置是我公司技术人员开发的，用于烟气余热回收的设备.它采用了热交换技术和优化设计技术，极大的提高了热能回收率和降低了对环境的污染。

高温烟气进入回收装置，在回收装置内，热交换器将烟气的部分热能交换给锅炉供水，使烟气温度下降、锅炉供水温度升高。从而提高了锅炉的热效率，减少了燃料消耗，余热回收设备厂家电话，减少了污染物的排放。

陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，山西余热回收设备，耐高温等课题，成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。余热回收的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温余热的装置。目前，陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。

产品结构编辑组成热管 箱体。热管材料分为铁翅片热管与铜翅片热管两种热管原理重力热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置。其工作原理是：当热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变而实现热量传递。重力热管的导热系数是一般金属的万倍左右，微型余热回收设备，换热达98%以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。箱体废气余热回收设备的外箱体由钣金件拼装而成，锅炉余热回收设备，其结构便于维修与清理;箱体体积小，便于安装。分类按使用情况分类可分为：常用型，测试型测试型与常用型的不同点在于，测试型在功能上多了便于测试这一项。按内部排布热管分类：全翅片排列为A型，半翅片排列为B型，全翅片和半翅片各半且交叉排列为C型。型号确定常用型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(铁管)HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(铁管)HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(铁管)测试型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(铁管)HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(铁管)HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(铁管)
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