余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热蕞好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；现在，废热的直接使用更多地反映在加热和热力学定律的调节中，并且废热几乎不可能再次变为动力。中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。1、余热蒸汽的合理利用顺序是：①动力供热联合使用；②发电供热联合使用；③生产工艺使用；④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤生活用;⑥利用余热吸收制冷设备，实现热、电、冷联产。2、余热热水的合理利用顺序是：①供生产工艺常年使用；②返回锅炉及发电使用；③生活用。3、余热空气的合理利用顺序是：①生产用；②暖通空调用；③动力用；④发电用。

余热回收的现状和展望？

近年来，我国***高度重视发展低碳环保、环境友好型经济，要求在保障经济发展的同时，节约能源、减少内耗，缓解能源短缺、温室效应、环境恶化等问题。在此背景下，节能环保成为今后发展的重要内容，余热发电作为其中有效的途径和方法因此获得广泛关注。

据《中国余热发电行业市场前瞻与***战略规划分析报告前瞻》统计，我国大中型企业吨钢产生的余热总量约占吨钢能耗的37%，余热资源非常可观。这为余热发电项目的实施提供了基础。

我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17% ～67%，其中可回收率达60%，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。

但烧结产量会根据工厂的生产计划有所波动，当产量低时，烧结烟气温度会有所降低，这时余热锅炉吸收烧结烟气热量后，不但所产生的蒸汽产量不能达标，而且会造成余热锅炉吸热后的烧结烟气温度过低，容易对后续烧结烟气处理工艺中的各种设备造成腐蚀。由此看来，高炉冲渣水的热量流失，造成了能源浪费；而烧结余热锅炉与烧结烟气温度的控制也存在安全隐患。随着能源价格的节节升高，余热余压利用的***回报逐渐被人们认可，余热余压利用对企业节能减排工作也日趋重要。