随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出***的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是***的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是极为有利的。1、回收干净的烟气，就是燃用气体、液体或优质固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。

目前来看，空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势，特别是对企业用户来说，利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放，而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是极为契合的，但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解，才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到更好的反复利用，而这也是对节能优势***为直观的体现。高温烟气进入回收装置，在回收装置内，热交换器将烟气的部分热能交换给锅炉供水，使烟气温度下降、锅炉供水温度升高。不同行业企业的空压机设备种类相对较多，所产生的动能和热能却因为缺乏***的回收和利用技术而无法发挥更大的作用，一旦采用了***回收利用设备加以配套，那么热能利用率必然会有着明显的提升。

余热回收是现在节能的重要手法

现在大家都知道，动力是我们人类活动的物质基础,是经济发展非常基本的驱动力。跟着世界各国经济的添加，动力供求矛盾越来越严峻。但是目前，钢铁、煤炭、建材、化工、纺织、冶金等行业的余热余压以及其他余能仍未得到充分利用，主要原因在于利用余热余压的装置一次性***过高和***回报率较低。在动力紧缺的大环境下，余热收回十分有必要，在当下节约动力中占重要方位，余热收回、节能降耗逐步成为节约动力的重要方法。

在余热收回领域，锅炉和窑炉的烟气余热有较大的收回价值。大型窑炉因排烟量大，排烟温度高，年收回价值可达上百万甚至几百万。3、合理设置关键技术参数，可实现余热回收系统长期稳定运行，国内一些电厂成功设计安装了余热回收利用系统，为电厂带来了良好的经济效益。如此多的热量由烟囱直接排入大气，既浪费动力又污染环境，因而对锅炉和窑炉排放烟气中的热能进行合理的收回运用有较大的社会效益和经济价值。

2，耐烟锅炉的整体耐烟性主要是由引风机和烟囱的拉出力克服，引风机是主要因素。在安装废热回收装置后，锅炉的总烟气阻力将增加。以电厂3号炉的热计算结果为例，烟道阻力增加约70 Pa。在安装余热回收装置的同时是否对引风机进行改造，输出为进一步改进，确定废热回收装置安装后锅炉体的正常运行，根据现场条件确定。因为根据道尔顿分压定律，路点温度的高低与烟道中水蒸气的分压量(即水蒸气的含量)成正比，随着过量空气系数的增加，烟道中水蒸气的相对体积减小，水蒸气的容积份额会有所下降，其路点温度也随之降低。 3.一直担心的小问题——热回收管内壁的污垢主要是由于热表面管内壁结垢造成的，因为蒸汽的溶盐能力与此大不相同。水在余热回收系统中，高温不超过120℃，整个系统仍处于液相状态，管内壁的结垢问题较小。