锅炉水加热器余热回收利用设备
目前工业锅炉运行中出现的主要问题:
***各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成的锅炉额定热效率只能达到75%以下,有
25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热热损失等流失。其中
排烟损失占到热损失的70%以上。因此大幅度降低排烟损失,并将部分热能进行回收利用成了锅炉节能的关键所在。
根据环保要求,***大中型城市里,凡是燃煤锅炉已全部改装为燃气、燃油锅炉,但锅炉的排烟温度依然较高,一般在
200℃-280℃左右。这些锅炉分布在***部门、***、大型办公室、宾馆、***,其数量相当可观,我公司针对燃油、燃气
锅炉排烟温度较高的特点,专门设计了“热管式热水发生器”回收排烟的热焓,以热水形式回送到锅炉,从而达到节能减排的
我公司自制热管为重力式热管,管件材质为20#/GB30870管内抽成1-2X10pa 的真空,余热回收工程,充以适量的介质。重力式热管下段为吸热段,上
段为放热段。当高温烟气冲刷吸热端,管内介质吸收大量热量而汽化。汽化介质上升到热管放热端,想外界放出热量,炼钢余热回收,介质凝结为液体。
冷凝液在重力的作用下,烘干余热回收,返回吸热端。由于管内呈真空状态,热阻很小,所以热管有很好的等温特性,即上端与下端温差很小,有超导特性
热管余热回收的工作原理
热管余热回收的工作原理:热管是余热回收装置的主要传到元件,于普通的热交换器有本质的不同。热管余热回收的换热效率可达到98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示;左边烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度gt;30℃时,热管被***便自动将热量传至右边,这是热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质),在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温升高。
节能余热设备: HCRG-XG-Z型超导热管锅炉烟气余热蒸汽发生器
HCRG-XG-Z型余热回收器,安装在加热炉烟道上,回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段,内部有锅炉管,另一部为分汽包,中间有连管,分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时,安阳余热回收,烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管,锅炉管吸热后将热量导至上端,锅炉管吸热后产生蒸汽,并升到汽包内。本设备节能效果显著,节约燃料10-30%。
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