余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热蕞好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。1、余热蒸汽的合理利用顺序是：①动力供热联合使用；②发电供热联合使用；③生产工艺使用；④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤生活用;⑥利用余热吸收制冷设备，实现热、电、冷联产。2、余热热水的合理利用顺序是：①供生产工艺常年使用；②返回锅炉及发电使用；③生活用。3、余热空气的合理利用顺序是：①生产用；②暖通空调用；③动力用；④发电用。

只有烟气中的潜热才会对锅炉的热效率产生如此巨大的影响。如果废气温度可以降低到以下以***潜热，则基于低热值计算的热效率可以增加到至少10％。随着废气温度的降低，烟气余热回收，烟气的显热损失将相对减少，热效率的提高将更加明显，这进一步证明降低废气温度对提高锅炉效率的重要性。可以使用进一步的计算来推导出锅炉在不同排气温度下的实际热效率的趋势。随着废气温度的变化，锅炉的效率分为两个不同的区域：变化在60-180℃时变慢，在20-60℃时变化很大。这主要是因为烟雾中水蒸气的潜热损失比例大于烟雾显热的结果。当锅炉排气温度降至20°C时，烟气余热回收，锅炉效率理论上可达到107.4％。

特点

a. 热管余热回收器传热效率高，体积是同级换热器的1/2 ，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。b. 热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流 体不会***，因此也大大减少了漏风的可能性。c. 热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气路点温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气路点温度以上，聚集 在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。d. 通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在路点以上，从而有效避免燃煤时***路点腐蚀。e. 热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对***，烟气余热回收报价，可单根维修，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备可靠性非常高。

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